Bài giảng nghiền – rây – trộn

Cân vật liệu đem nghiền (gạo) Lần 1: 100g Lần 2: 200g Kích thước trung bình hạt gạo: dài 6mm; đường kính 1,5 mm Bật công tác máy nghiền cho chạy không tải, đo cường độ dòng điện lúc khoong tải. Cho vật liệu vào nhà máy, bật công tắc vít tải nhập liệu, bấm thì kế. Đo cường đồ dòng điện có tải cực đại. Khi cường độ dòng điện trở lại giá trị không tải, bấm thì kế xác định thời gian nghiền. Tháo sản phẩm ra khỏi máy nghiền. Cho các thông số: Hiệu điện thế máy nghiền U = 220V; hệ số công suất cos = 0,8 ; chỉ số nghiền Wi = 13kW. h/tấn.

doc16 trang | Chia sẻ: oanhnt | Lượt xem: 2988 | Lượt tải: 5download
Bạn đang xem nội dung tài liệu Bài giảng nghiền – rây – trộn, để tải tài liệu về máy bạn click vào nút DOWNLOAD ở trên
Bài 3: NGHIỀN – RÂY – TRỘN I. MỤC ĐÍCH THÍ NGHIỆM a. Nghieàn moät loaïi vaät lieäu, döïa vaøo keát quaû raây xaùc ñònh söï phaân phoái kích thöôùc vaät lieäu sau khi nghieàn, coâng suaát tieâu thuï vaø hieäu suaát cuûa maùy nghieàn. b. Raây vaät lieäu khi nghieàn, xaùc ñònh hieäu suaát raây, xaây döïng giaûn ñoà phaân phoái kích thöôùc vaø tích luõy cuûa vaät lieäu sau khi nghieàn, töø ñoù xaùc ñònh kích thöôùc vaät lieäu sau khi nghieàn. c. Troän hai vaät lieäu ñeå ñònh chæ soá troän taïi caùc thôøi ñieåm, xaây döïng ñoà thò chæ soá troän theo thôøi gian ñeå xaùc ñònh thôøi gian troän thích hôïp. II. LÝ THUYẾT THÍ NGHIỆM 1. Phương trình tính công suất và hiệu suất máy nghiền. Phöông trình tính coâng suaát vaø hieäu suaát maùy nghieàn qua raây coù kích thöôùc haït Dp1(ft) vaø 80% saûn phaåm sau khi nghieàn qua raây coù kích thöôùc Dpj(ft). Goïi P laø coâng suaát ñeå nghieàn vaät lieäu kích thöôùc raát lôùn ñeán Dp (cho ñôn vò khoái löôïng/phuùt) i = ¥. Theo ñònh nghóa, chæ soá coâng suaát Wi laø naêng löôïng caàn thieát nghieàn töø kích thöôùc raát lôùn ñeán 100mm (KWh/taán nguyeân lieäu) ta coù: Söï lieân heä giöõa Wi vaø Kb (haèng soá Bond tuøy thuoäc vaøo loaïi maùy nghieàn vaø vaät lieäu nghieàn). Coâng suaát nghieàn moät taán vaät lieäu treân 1 phuùt töø Dp1 ñeán Dp2 Goïi T laø naêng suaát (taán/phuùt). Coâng suaát nghieàn moät T taán vaät lieäu/phuùt töø Dp1 ñeán Dp2 (KW) Dp1, Dp2: kích thöôùc cuûa nguyeân lieäu vaø saûn phaåm, mm. Neáu nghieàn khoâ P ñöôïc nhaân vôùi 4/3. Coâng suaát tieâu thuï cho ñoäng cô cuûa maùy nghieàn: P' = U.I.cosj Vôùi: U: ñieän theá, V I: cöôøng ñoä doøng ñieän, A. cosj: thöøa soá cuûa coâng suaát. Hieäu suaát cuûa maùy nghieàn: 2. phương trình biểu diễn đến sự phân phối kích thước đối với hạt nhuyễn. Vôùi: f: khoái löôïng tích luõy treân kích thöôùc Dp. Dp: kích thöôùc haït. K1, b: hai haèng soá bieån thò ñaëc tính cuûa khoái haït. Laáy tích phaân töø f = f1 ñeán f = f2 töông öùng vôùi Dp = D1 vaø Dp = D2 ta coù: Toång quaùt ta xeùt giöõa raây thöù n vaø raây thöù n-1 vaø giaû söû söû duïng raây tieâu chuaån coù Dpn-1/Dpn = r = haèng soá. vaø thay Dpn-1 = r.Dpn, ta ñöôïc: hoaëc logDfn = (b+1)logDpn + logK' K' vaø b ñöôïc xaùc ñònh baèng caùch veõ Dfn theo Dpn treân ñoà thò log - log vaø suy ra heä soá goùc K+1 vaø tung ñoä goùc K' Þ K vaø b. 3. công suất rây Vôùi: F: khoái löôïng vaät lieäu ban ñaàu cho vaøo raây, (g) J: khoái löôïng vaät lieäu döôùi raây, (g) a: tæ soá haït coù theå loït qua raây, (%) Tích soá F.a trong thí nghieäm ñöôïc xaùc ñònh nhö sau: Ñem raây moät khoái löôïng F cuûa vaät lieäu, khaûo saùt xaùc ñònh ñöôïc J1. Laáy vaät lieäu coøn laïi treân raây F - J1 vaø raây laïi xaùc ñònh ñöôïc J2, tieáp tuïc laáy vaät lieäu coøn laïi treân raây F - (J1 + J2) vaø raây laïi moät laàn nöõa. Toång soá J1 + J2 + J3 +... seõ tieäm caän ñeán F.a Hieäu suaát raây laø 100% neáu J1 = F.a 4. phương trình trộn Khi troän moät khoái löôïng a chaát A vôùi moät khoái löôïng b chaát B, taïo thaønh hoãn hôïp ñoàng nhaát. Thaønh phaàn cuûa chaát A vaø B trong hoãn hôïp lyù töôûng: Ñoái vôùi chaát A: Ñoái vôùi chaát B: Caùc thaønh phaàn naøy seõ nhö nhau ôû moïi phaàn theå tích cuûa hoãn hôïp. Nhöng hoãn hôïp lyù töôûng naøy chæ ñaït tôùi khi thôøi gian troän taêng leân voâ cöïc vaø khoâng coù yeáu toá choáng laïi quaù trình troän. Treân thöïc teá, thôøi gian troän khoâng theå tieán tôùi voâ haïn ñöôïc neân thaønh phaàn caùc chaát A vaø B ôû caùc phaàn theå tích khaùc nhau seõ khaùc nhau. Ñeå ñaùnh giaù möùc ñoä ñoàng ñeàu cuûa hoãn hôïp, ta ñaëc tröng bôûi giaù trò sai bieät bình phöông trung bình. Neáu trong phaàn theå tích V1 cuûa khoái hoãn hôïp thöïc coù thaønh phaàn theå tích cuûa A vaø B laàn löôït laø: C1A, C1B, giaù trò sai bieät bình phöông trung bình cuûa hoãn hôïp thöïc ñoù seõ laø: Vôùi CA, CB laø thaønh phaàn cuûa chaát A, B trong hoãn hôïp, ta thaáy sA vaø sB caøng nhoû khi hoãn hôïp ñoù caøng gaàn vôùi hoãn hôïp lyù töôûng. SA vaø sB phuï thuoäc vaøo nhieàu yeáu toá nhöng quyeát ñònh nhaát laø thôøi gian troän. Quan heä giöõa s vaø thôøi gian troän ñöôïc bieåu thò theo ñoà thò (giaû söû caùc yeáu toá khaùc nhau khoâng ñoåi). Treân thöïc teá, tuøy theo yeâu caàu cuûa s maø ta xaùc ñònh thôøi gian troän thích hôïp. Ñeå ñaùnh giaù möùc ñoä troän moät hoãn hôïp, ta coù theå duøng ñaïi löôïng khaùc laø chæ soá troän vaø ñöôïc ñònh nghóa: Vôùi se: ñoä leäch chuaån lyù thuyeát: n: soá haït trong tröôøng hôïp troän vaät lieäu rôøi. III. PHƯƠNG PHÁP THÍ NGHIỆM 1. Nghiền Cân vật liệu đem nghiền (gạo) Lần 1: 100g Lần 2: 200g Kích thước trung bình hạt gạo: dài 6mm; đường kính 1,5 mm Bật công tác máy nghiền cho chạy không tải, đo cường độ dòng điện lúc khoong tải. Cho vật liệu vào nhà máy, bật công tắc vít tải nhập liệu, bấm thì kế. Đo cường đồ dòng điện có tải cực đại. Khi cường độ dòng điện trở lại giá trị không tải, bấm thì kế xác định thời gian nghiền. Tháo sản phẩm ra khỏi máy nghiền. Cho các thông số: Hiệu điện thế máy nghiền U = 220V; hệ số công suất cos = 0,8 ; chỉ số nghiền Wi = 13kW. h/tấn. 2. Rây Lấy ½ sản phẩm sau khi nghiền đem rây để xác định hiệu suất rây có kích thước 0,25mm. Rây 5 lần, mỗi lần 5 phút, cân lượng vật liệu lọt qua rây. Lấy ½ sản phẩm còn lại đem rây để xác định sự phân bố kích thước vật liệu sau khi nghiền. Rây trong 20 phút, cân lượng vật liệu tích lũy trên mỗi rây. 3. Trộn Cân 1 kg đậu xanh và 2 kg đậu nành. Cho vật liệu vào máy trộn, bấm thì kế xác định thời gian trộn. Dừng máy tại mỗi thời điểm 5, 15, 30, 60, 120, 240, 300,360,400 giây và lấy mẫu. Lấy mẫu (12 mẫu) tại các thời điểm theo sơ đồ, đếm số hạt đậu xanh và đậu nành có trong mỗi mẫu 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 IV. KẾT QUẢ THÍ NGHIỆM 1. kết quả thí nghiệm a). Thí nghiệm nghiền Bảng 1: kết quả thí nghiệm nghiền Mẫu Khối lượng (g) Thời gian (phút) Cường độ dòng điện (A) Không tải Có tải 1 100 34’36 6 7.5 2 200 2’19 6 7 b) thí nghiệm rây Xaùc ñònh hieäu suaát raây: khoái löôïng ñem raây M = 80(g) Bảng 2: kết quả của thí nghiệm xác định hiệu suất rây Laàn raây Thôøi gian (phuùt) Khoái löôïng qua raây (g) 1 5 56,00 2 5 1,13 3 5 0,68 4 5 0,04 5 5 0,01 Keát quaû phaân tích raây: khoái löôïng ñem raây M = 80(g) Bảng 3: kết quả của phân tích rây Kích thöôùc raây (mm) Khoái löôïng treân raây (g) 0,25 26,18 0,20 10,56 0,16 11,94 0,10 1,06 c) Thí nghieäm troän: bảng 4: kết quả của thí nghiệm trộn Mẫu 5 15 30 60 120 240 300 360 400 X N X N X N X N X N X N X N X N X N 1 50 15 45 90 30 45 13 17 81 17 27 39 23 19 67 38 17 17 2 41 30 50 91 40 60 23 27 85 23 30 41 14 20 83 72 20 29 3 14 40 60 86 46 80 14 28 89 25 35 60 50 51 64 37 31 32 4 74 46 45 87 74 45 16 30 40 28 40 55 70 79 24 73 39 19 5 72 16 46 60 90 55 18 35 35 29 45 50 60 71 38 24 29 23 6 70 12 78 45 81 56 20 40 40 30 60 45 23 18 93 77 32 13 7 68 80 90 67 48 48 21 45 49 45 38 49 53 29 21 78 72 60 8 60 82 46 78 60 80 27 48 50 55 60 76 17 70 30 60 60 72 9 82 70 67 80 65 70 30 50 55 65 75 84 21 32 22 39 70 52 10 96 76 68 82 70 75 48 55 60 70 80 49 51 39 30 53 56 60 11 90 60 80 84 75 86 45 60 40 87 39 50 72 64 42 22 47 51 12 44 12 81 86 80 74 50 70 80 27 54 56 19 32 50 32 38 32 2. tính toán kết quả thí nghiệm Bảng 5: kết quả tính toán khối lượng tích lũy trên kích thước Dp Kích thöôùc raây (mm) Khoái löôïng treân raây (g) f Df 0,25 26,18 0,3273 0,3273 0,20 10,56 0,4593 0,1320 0,16 11,94 0,6085 0,1493 0,10 1,06 0,6218 0,0133 Bảng 6: kết quả tính công suất nghiền Dn f Coâng suaát nghieàn (W) 0,276 0,2000 P = 85,74 0,250 0,3273 0,200 0,4593 0,160 0,6085 0,100 0,6218 Bảng 7: kết quả tính toán số liệu cho log- log Df logDf Dpn (mm) logDpn 0.3273 -0.48512 0.25 -0.60206 0.1320 -0.87943 0.20 -0.69897 0.1493 -0.82609 0.16 -0.79588 0.0133 -1.87778 0.10 -1 Baûng 8: Keát quaû tính toaùn hieäu suaát raây Laàn raây Thôøi gian (phuùt) Khoái löôïng qua raây Ji (g) åJi (g) Hieäu suaát raây (%) 1 5 56 56 96,79 2 10 1,13 57,13 3 15 0,68 57,81 4 20 0,04 57,85 5 25 0,01 57,86 Baûng 9: Keát quaû tính toaùn chæ soá troän Is theo thôøi gian Taïi thôøi ñieåm 5" Maãu N X CiN (CiN – CN)2 å(CiN – CN)2 S n se IS 1 50 15 0.7692 0.0105 0.394 0.237 1300 0.4213 1.776 2 41 30 0.5775 0.008 3 14 40 0.2593 0.166 4 74 46 0.6167 0.0025 5 72 16 0.8182 0.0229 6 70 12 0.8537 0.035 7 68 80 0.4595 0.0429 8 60 82 0.4225 0.0596 9 82 70 0.5395 0.0162 10 96 76 0.5581 0.0118 11 90 60 0.6 0.0044 12 44 12 0.7857 0.0142 tại thời điểm 15" Maãu N X CiN (CiN – CN)2 å(CiN – CN)2 s n se IS 1 45 90 0.333 0.1111 0.6865 0.3132 1692 0.0115 0.0366 2 50 91 0.355 0.0974 3 60 86 0.411 0.0654 4 45 87 0.341 0.1061 5 46 60 0.434 0.0542 6 78 45 0.634 0.0011 7 90 67 0.573 0.0087 8 46 78 0.371 0.0875 9 67 80 0.456 0.0445 10 68 82 0.453 0.0455 11 80 84 0.488 0.032 12 81 86 0.485 0.033 Taïi thôøi ñieåm 30" Maãu N X CiN (CiN – CN)2 å(CiN – CN)2 S n se IS 1 30 45 0.4000 0.0711 0.3619 0.2274 1379 0.0132 0.058 2 40 60 0.4000 0.0711 3 46 80 0.3651 0.0910 4 74 45 0.6218 0.0020 5 90 55 0.6207 0.0021 6 81 56 0.5912 0.0057 7 48 48 0.5000 0.0278 8 60 80 0.4286 0.0567 9 65 70 0.4815 0.0343 10 70 75 0.4828 0.0338 11 75 86 0.4658 0.0403 12 80 74 0.5195 0.0217 Taïi thôøi ñieåm 60" Maãu N X CiN (CiN – CN)2 å(CiN – CN)2 S n se IS 1 13 17 0.4333 0.0545 0.9257 0.3637 710 0.0186 0.0511 2 23 27 0.4600 0.0427 3 14 28 0.3333 0.1111 4 16 30 0.3478 0.1017 5 18 35 0.3396 0.1070 6 20 40 0.3333 0.1111 7 21 45 0.3182 0.1215 8 27 48 0.3600 0.0941 9 30 50 0.3750 0.0851 10 48 55 0.4660 0.0403 11 45 60 0.4286 0.0567 12 50 70 0.4167 0.0625 Taïi thôøi ñieåm 120" Maãu N X CiN (CiN – CN)2 å(CiN – CN)2 S n se IS 1 81 17 0.8265 0.0255 0.2256 0.1795 1205 0.0109 0.0608 2 85 23 0.7870 0.0145 3 89 25 0.7807 0.0130 4 40 28 0.5882 0.0062 5 35 29 0.5469 0.0144 6 40 30 0.5714 0.0091 7 49 45 0.5213 0.0211 8 50 55 0.4762 0.0363 9 55 65 0.4583 0.0434 10 60 70 0.4615 0.0421 11 40 87 0.3150 0.1237 12 80 27 0.7477 0.0066 Taïi thôøi ñieåm 240" Maãu N X CiN (CiN – CN)2 å(CiN – CN)2 S n se IS 1 27 39 0.4091 0.0664 0.4253 0.2465 1038 0.0153 0.0619 2 30 41 0.4225 0.0596 3 35 60 0.3684 0.0890 4 40 55 0.4211 0.0603 5 45 50 0.4737 0.0373 6 60 45 0.5714 0.0091 7 38 49 0.4368 0.0529 8 60 76 0.4412 0.0509 9 75 84 0.4717 0.0380 10 80 49 0.6202 0.0022 11 39 50 0.4382 0.0522 12 54 56 0.4909 0.0309 Taïi thôøi ñieåm 300" Maãu N X CiN (CiN – CN)2 å(CiN – CN)2 S n se IS 1 23 19 0.5476 0.0142 0.2025 0.1701 720 0.0185 0.109 2 14 20 0.4118 0.0650 3 50 51 0.4950 0.0295 4 70 79 0.4698 0.0388 5 60 71 0.4580 0.0435 6 23 18 0.5610 0.0112 7 53 29 0.6463 0.0004 8 17 70 0.1954 0.2221 9 21 32 0.3962 0.0732 10 51 39 0.5667 0.0100 11 72 64 0.5294 0.0188 12 19 32 0.3725 0.0865 Taïi thôøi ñieåm 360" Maãu N X CiN (CiN – CN)2 å(CiN – CN)2 S n se IS 1 67 38 0.6381 0.0008 0.2121 0.1741 879 0.0162 0.0931 2 83 72 0.5355 0.0172 3 64 37 0.6337 0.0011 4 24 73 0.2474 0.1758 5 38 24 0.6129 0.0029 6 93 77 0.5471 0.0143 7 21 78 0.2121 0.2066 8 30 60 0.3333 0.1111 9 22 39 0.3607 0.0937 10 30 53 0.3614 0.0932 11 42 22 0.6563 0.0001 12 50 32 0.6098 0.0032 Taïi thôøi ñieåm 400" Maãu N X CiN (CiN – CN)2 å(CiN – CN)2 S n se IS 1 17 17 0.5000 0.0278 0.1370 0.1399 433 0.0240 0.1717 2 20 29 0.4082 0.0668 3 31 32 0.4921 0.0305 4 39 19 0.6724 0.0000 5 29 23 0.5577 0.0119 6 32 13 0.7111 0.0020 7 72 60 0.5455 0.0147 8 60 72 0.4545 0.0450 9 70 52 0.5738 0.0086 10 56 60 0.4828 0.0338 11 47 51 0.4796 0.0350 12 38 32 0.5429 0.0153 åJi Hình1: Giaûn ñoà åJi – t t(phuùt) f Dn(mm) Hình 2 Giản đồ Dn - f logDpn logDfn Hình 3: Giaûn ñoà logDp - logDfn Hình 4: Giaûn ñoà Is – t 3.phụ lục Duøng phöông phaùp bình phöông cöïc tieåu ñeå döïng giaûn ñoà ôû hình 3, ta coù phöông trình cuûa ñöôøng thaúng töông öùng treân giaûn ñoà laø: y = 3,3676x + 1,5902. Nhö vaäy ta coù: b + 1 = 3,3676 => b = 3,3676 – 1 = 2,3676 logK’= 1,5902 => K’ = 38,922 Maø Vôùi ñoái vôùi thieát bò raây trong thí nghieäm. Theá vaøo coâng thöùc ôû treân ta tính ñöôïc Ñeå xaùc ñònh coâng suaát nghieàn, ta caàn bieát giaù trò cuûa Dp1 vaø Dp2, 2 giaù trò naøy ñöôïc xaùc ñònh nhö sau: Xaùc ñònh Dp1: - Giaû söû haït gaïo tröôùc khi nghieàn coù daïng truï troøn xoay, ta coù: S = pdl V = p(d2/4)l - Dp1 laø ñöôøng kính töông ñöông cuûa haït gaïo tröôùc khi nghieàn: laø ñöôøng kính cuûa haït hình caàu coù cuøng theå tích vaø dieän tích beà maët vôùi haït gaïo. => Vôùi d = 1,5(mm): ñöôøng kính haït gaïo tröôùc khi nghieàn Xaùc ñònh Dp2: Theo ñònh nghóa veà chæ soá coâng, Dp2 seõ töông öùng vôùi f = 0,2 treân ñoà thò phaân phoái tích luõy cuûa söï phaân phoái kích thöôùc cuûa vaät lieäu treân raây. Ñeå xaùc ñònh giaù trò Dp2 ta phaûi choïn theâm ñieåm coù toïa ñoä (Dn, 0) treân ñoà thò hình 2. Giaû söû phía treân raây 0,25mm coù moät raây a coù kích thöôùc loã raây laø Dpa, ta coù: Dpa = r.Dp1 = 1,25 x 0,25 = 0,3125 (mm) Duøng coâng thöùc: Vaäy ñieåm ta caàn choïn theâm coù toïa ñoä (0,3125;0) Töø ñoà thò hình 2, ta choïn ñöôïc Dp2 = 0,276 (mm) töông öùng vôùi f = 0,2. Hieäu suaát cuûa maùy nghieàn ñöôïc tính theo coâng thöùc: Vôùi: Coâng suaát tieâu thuï cho ñoäng cô maùy nghieàn: Coâng suaát nghieàn vaät lieäu: P’ = UIcosj = 220 x (4,6 – 3,4) x 0,8 = 211,2 (W) Vaäy: Hieäu suaát nghieàn Caùc coâng thöùc duøng cho quaù trình troän: Thaønh phaàn ñaäu xanh vaø ñaäu naønh trong hoãn hôïp lyù töôûng: Ñaäu xanh: Ñaäu naønh: Chæ soá troän Vôùi : thaønh phaàn cuûa chaát A trong maãu ñeám. Ai: soá löôïng chaát A trong maãu ñeám Bi: soá löôïng chaát B trong maãu ñeám Hieäu suaát raây ñöôïc tính theo coâng thöùc: Töø ñoà thò hình 1, ta thaáy Fa tieäm caän ñeán giaù trò 57,86 (g). Theá vaøo coâng thöùc ta seõ tính ñöôïc hieäu suaát raây E. 4. bàn luận 1) Sö thích nghi cuûa ñònh luaät Bond ñeå tieân ñoaùn coâng suaát nghieàn Ñeå tính toaùn coâng suaát cuûa maùy nghieàn, coù caùc thuyeát sau ñöôïc ñeà ra: - Thuyeát beà maët cuûa Rittinger :coâng duøng trong quaù trình nghieàn tæ leä thuaän vôùi dieän tích beà maët môùi taïo thaønh cuûa saûn phaåm nghieàn.Noù duøng trong ñieàu kieän naêng löôïng cung caáp cho moät ñôn vò khoái löôïng chaát raén laø khoâng quaù lôùnvaø ñeå öôùc tính cho quaù trình thöïc vôùi K ñöôïc xaùc ñònh baèng thöïc nghieäm treân maùy nghieàn cuøng loaïi vôùi maùy nghieàn thöïc. - Thuyeát theå tích cuûa Kick: Coâng caàn thieát ñeå nghieàn moät vaät lieäu cho tröôùc laø khoâng ñoåi öùng vôùi cuøng moät möùc ñoä nghieàn.Noù ñöôïc duøng trong tröôøng hôïp ñaäp nghieàn thoâ vaø nghieàn mòn . - Ñònh luaät Bond cuøng vôùi chæ soá coâng : coâng caàn thieát ñeå taïo neân haït coù ñöôøng kính dh töø cuïc vaät lieäu ban ñaàu raát lôùn tyû leä vôùi caên baäc hai tæ soá dieän tích beà maët-theå tích saûn phaåm. Phöông trình vi phaân chung ñeå tính coâng suaát: D( ) = - K Vôùi: + N: coâng suaát maùy nghieàn + G: suaát löôïng nhaäp lieäp + D: ñöôøng kính haït vaät lieäu + n: haèng soá; N=1:ù ñònh luaät Kick; n=2: ñònh luaät Rittinger; n=1,5: ñònh luaät Bond. Ñònh luaät Bond cho raèng coâng caàn thieát ñeå taïo neân haït coù ñöôøng kính Dh töø cuïc vaät lieäu ban ñaàu raát lôùn tyû leä vôùi caên baäc hai tyû soá dieän tích beà maët - theå tích cuûa saûn phaåm. Nhö vaäy: = Trong ñoù Kb laø haèng soá tuøy thuoäc loaïi maùy nghieàn vaø vaät lieäu nghieàn. Ñeå coù theå söû duïng coâng thöùc treân vaøo tính toaùn, ngöôøi ta coøn ñöa ra khaùi nieäm chæ soá coâng Wi (naêng löôïng caàn thieát ñeå nghieàn vaät lieäu coù kích thöôùc raát lôùn ñeán saûn phaåm coù 80% loït qua raây 100mm). Chæ soá coâng bao goàm caû coâng ma saùt trong maùy nghieàn vaø coâng suaát treân truïc maùy. Trong quaù trình nghieàn khoâ, coâng suaát tieâu toán lôùn hôn 4/3 laàn so vôùi trong quaù trình nghieàn öôùt; chu trình nghieàn hôû cuõng tieâu toán coâng 4/3 laàn nhieàu hôn chu trình nghieàn kín. Nhö vaäy ñònh luaät Bond coù tính thöïc teá hôn 2 ñònh luaät treân trong vieäc tính toaùn coâng suaát caàn thieát cho maùy nghieàn. 2) Nhaän xeùt veà hieäu suaát raây vaø nghieàn ño ñöôïc : - Hieäu suaát raây thu ñöôïc ù cao do caùc nguyeân nhaân sau: - Ñoä aåm vaät lieäu khoâng cao - Beà daøy lôùp vaät lieäu beù. - Raây ñöôïc laøm veä sinh kyõ tröôùc khi ñöa vaøo thí nghieäm, traùnh ñöôïc hieän töôïng caùc loã raây bò bít kín. - Hieäu suaát nghieàn thu ñöôïc khoâng cao laém tuy nhieân cao hôn so vôùi keát quaû trong saùch laø do xaùc ñònh chính xaùc ñöôïc kích thöôùc haït vaät lieäu sau khi nghieàn. - Caân duøng trong thí nghieäm coù ñoä chia nhoû nhaát laø 5g neân vieäc xaùc ñònh chính xaùc khoái löôïng ñeán töøng gam gaëp khoù khaên vaø raát deã phaïm phaûi sai soá. 3)Caùc yeáu toá aûnh höôûng ñeán quaù trình raây: - Ñoä aåm vaät lieäu raây : ñoä aåm aûnh höôûng raát lôùn ñeán quaù trình.Khi caùc vaät lieäu chuyeån ñoäng treân beà maët raây,caùc haït seû va chaïm vaøo nhau.Do ñoù neáu chuùng coù ñoä aåm cao chuùng seû dính vaøo nhau laøm taêng kích thöôùc haït vaø seû khoâng loït qua ñöôïc raây.Maët khaùc chuùng keát dính vaøo loã löôùi vaø gaây bít loã raây. - Beà daøy lôùp vaät lieäu: Neáu lôùp vaät lieäu quaù daøy thì lôùp vaät lieäu phiaù treân khoù ñi xuoáng phiaù döôùi ñeå loït qua raây. - Kích thöôùc vaät lieäu treân raây 4) Nhaän xeùt veà caùch laáy maãu trong thí nghieäm troän:û Troän laø quaù trình taïo moät hoãn hôïp ñoàng nhaát töø caùc thaønh phaàn döôùi taùc duïng cô hoïc. - ÔÛ ñaây söû duïng maùy troän thuøng quay neân hoãn hôïp thöôøng khoâng ñeàu hoaøn toaøn do ñoù khi laáy maãu seû khoâng ñöôïc chính xaùc. - Vaät lieäu ñem troän laø ñaäu xanh vaø ñaäu naønh laø hai loaïi vaät lieäu rôøi, coù kích thöôùc khaù sai bieät nhau neân seû sinh ra sai soá ngaãu nhieân. Ñeå coù theå coù ñöôïc moät keát quaû töông ñoái chính xaùc hôn, ta khaéc phuïc sai soá ngaãu nhieân baèng caùch laáy nhieàu maãu hôn vaø ôû nhieàu vò trí khaùc nhau. Caùch laáy maãu ñöôïc tieán haønh trong thí nghieäm troän (laáy 8 maãu ôû 8 vò trí khaùc nhau raûi ñeàu treân beà maët) coù theå khaéc phuïc ñöôïc söï sai leäch naøy. - Ñoä tin caäy cuûa keát quaû thí nghieäm naøy cuõng khoâng cao do caùch laáy maüu vaø do söï cheânh leäch veà kích thöôùc cuûa hai loaïi vaät lieäu laøm thí nghieäm. Caùc coâng thöùc söû duïng ñeå tính caùc thaønh phaàn cuûa hai loaïi vaät lieäu ñem troän ñöôïc thieát laäp döïa treân giaû thieát laø hai haït vaät lieäu baát kyø coù cuøng kích thöôùc vaø khoái löôïng; ñieàu naøy laøm cho caùch tính thaønh phaàn theo khoái löôïng vaø theo soá haït laø nhö nhau. Thöïc teá thì hai loaïi vaät lieäu (ñaäu xanh vaø ñaäu naønh) coù kích thöôùc cheânh leäch nhau khaù lôùn vaø coù khoái löôïng khaùc nhau neân seõ maéc phaûi sai soá khi tính thaønh phaàn baèng caùch ñeám soá haït. 5)Caùc yeáu toá aûnh höôûng ñeán quaù trình troän: Vì coù söï khaùc bieät nhau veà côõ haït,khoái löôïng rieâng neân coù theå laøm cho quaù trình troän trôû neân khoù khaên. - Côõ haït : côõ haït khaùc nhau nhieàu seû aûnh höôûnh xaáu ñeán quaù trình troän. - Ñoä aåm vaät lieäu. - Nhieät ñoä giôùi haïn cuûa vaät lieäu.... TAØI LIEÄU THAM KHAÛO [1] Taäp theå CBGD boä

Các file đính kèm theo tài liệu này:

  • docbài 3 NGHIỀN – RÂY – TRỘN.doc
  • docxbài 1 mạch lưu chất.docx
  • docbài 2 TRUYỀN NHIỆT ỐNG LỒNG ỐNG.doc
Tài liệu liên quan