Báo cáo Năng lực sản xuất và phương pháp tổ chức bảo quản vận chuyển và sửa chữa tại công ty bê tông Vĩnh Tuy

Lời nói đầu Một vấn đề thực tế mà hầu như các trường đại học trong cả nước đều chưa có đủ điều kiện để thực hiện, đó là kết hợp một cách hài hoà giữa những kiến thức lý thuyêt thuần tuý và kiến thức thực hành. Một sinh viên có thể hoà nhập vào công việc sau khi ra trường mà không bị thụ động, phụ thuộc rất nhiều vào những thời gian thực hành những kiến thực tế trong quá trình học tập. Một trong những phương pháp mà nhà trường, muốn sinh viên có thể tập dượt một cách khái quát trước khi tốt nghiệp. đó là việc thực tập tốt nghiệp. Với mục đích tạo điều kiện cho sinh viên định hướng cho bản thân để có thể lựa chọn theo ý muốn đè tài làm đồ án tốt nghiệp. Ngoài ra đợt thực tập này thâm nhập thực tế chuẩn bị cho sinh viên, những kiến thức thực tế vừa sâu vừa rộng. Khi tốt nghiệp đại học không bỡ ngỡ dẫn đến thiếu tự tin vào chính mình trước những công viẹc được phân công. Đợt thực tập này cũng giúp cho sinh viên làm quen với việc tổ chức quản ly, chỉ đạo kỹ thuật tại một cơ sở: viện nghiên cứu, nhà máy chế tạo, nhà máy sửa chữa, công ty, xí nghịêp hoặc đội thi công cơ giới... Mặt khác cũng giúp cho sinh viên làm quen với công việc của một cán bộ kỹ thuật tại cơ sở thực tâp mà trước đó sinh viên hoàn toàn chưa có bất kỳ một điều kiện tập dượt nào. Nội dung báo cáo cơ cấu tổ chức của cơ sở: Quá trình phát triển của công ty qua từng thời kỳ: Đơn vị thực tập là công ty Bê tông và Xây dựng Vĩnh Tuy và đây là một doanh nghiệp Nhà Nước có tư cách pháp nhân thuộc Sở Xây dựng Hà Nội. Tiền thân của công ty là xí nghiệp Bê tông Vĩnh Tuy được thành lập ngày 2/01/1975 theo quyết định số 02/QĐ-UB của UBND thành phố hà nội. Ngày 22/12/1992. theo quyết định số 3364-QĐ/UB xí nhgiệp được đổi tên thành nhà máy bê tông Vĩnh Tuy. Ngày 16/08/1999 theo quyết định số 3247/QĐ-UB của UBND thành phố hà nội cho đổi tên thành Công ty Bê Tông và Xây Dựng Vĩnh Tuy. Giám đốc của công ty qua các thời kỳ: 1975-1983: Ông Phạm Văn Vọng (Hiện là phó giám đốc sở xây dựng hà nội) 1983-7/2000: Ông Nguyễn Quang. Từ 08/2000 đến nay : Ông Đặng Văn Chi * Từ ngày 2/1/1975 đến 21/12/1992 : xí nghiệp bê tông vĩnh Tuy Nhiệm vụ chủ yếu của thời kỳ này là sản xuất cấu kiện bê tông đúc sẵn phục vụ cho các đơn vị trong sở và thành phố Hà nội : Panel , cọc móng , gạch lát hè … Trong thời gian 1975 – 1985 , trong cơ chế bao cấp đơn vị chủ yếu sản xuất theo kế hoạch và cung cấp theo chỉ tiêu phân phối . Từ 1986 – 1992 trong giai đoạn quá độ từ cơ chế bao cấp sang quản lý theo cơ chế thị trường đơn vị đã đứng vững trước những khó khăn thử thách ban đầu từng bước trưởng thành . sản phẩm được đa dạng hóa , thị trường tiêu thụ mở rộng ra các tỉnh thành phố lân cận . sản phẩm tăng gấp 2lần so với thời gian 1975 _ 1985 . trong thời kỳ này đơn vị đã cung cấp sản phẩm cho nhiều công trình như : - Lăng chủ tịch Hồ Chí Minh . Bệnh viện nhi Thụy Điển , bệnh viện phụ sản Trụ sở HĐND thành phố Các khu chung cư , trường học * Từ 22/12/1992 – 15/8/1999 : Nhà Máy Bêtông Vĩnh Tuy Do sự phát triển vững chắc của đơn vị trong thời gian qua nên đơn vị Thành phố đổi tên thành Nhà Máy Bêtông Vĩnh Tuy theo quyết định số 3364 – QĐ/UB ngày 22/12/1992 . Tháng 5/ 1995 đơn vị đã đầu tư một dây truyền trạm trộn bê tông thương phẩm ( TEKA – CHLB Đức ) công suất 30 m3/ h và 4 xe vận chuyển bêtông KAMAZ . Nhờ đó nhịp độ phát triển của đơn vị ngày càng tăng nhanh năm sau tăng nhanh hơn năm trước tư 10 – 20 % , sản phẩm đa dạng hóa , chất lượng sản phẩm nâng cao , uy tín của đơn vị được củng cố vững chắc , Trong thời gian này đơn vị đã cung cấp sản phẩm chính cho nhiều công trình : -Nhà khách chính phủ , văn phòng Quốc hội , chợ đồng Xuân, Chợ Hôm , Kho bạc Lạng Sơn , kho bạc Lào Cai . Cấu kiện bể nước Phần Lan : Nhà máy nước Mai Dịch , Ngọc Hà , Yên phụ. Toàn bộ cấu kiện tấm sàn , phào , bồn hoa , tấm đan , công trình Hà nội Ôpera Hilton . Bêtông thương phẩm : công trình chợ Đồng Xuân , 24 Trang tiền , 44 Lý Thường Kiệt , 2 Ngô Quyền , Nhà máy phụ tùng xe máy ô tô Như Quỳnh , khách sạn Hà nội vàng . *Từ 16/8/1999 đến nay : Công ty Bêtông và Xây dựng Vĩnh Tuy Ngày 16 tháng 8 năm 1999 theo quyết định số 3247 / QĐ-UB của UBND thành phố Hà nội cho đổi tên công ty Bêtông và Xây dựng Vĩnh Tuy và xác định lại nhiệm vụ : Sản xuất kinh doanh vật liệu xây dựng bao gồm: Cấu kiện bêtông định hình đúc sẵn , bêtông trộn sẵn vật liệu nung và không nung .. Thi công xây lắp công trình dân dụng , giao thông , thủy lợi , công nghiệp vừa và nhỏ , sản xuất gia công các cấu kiện thép trong xây dựng , lắp đặt trang thiết bị nội ngoại thất . Kinh doanh vận tải hàng hóa đường bộ . Được phép liên doanh liên kết với các tổ chức trong và ngoài nước để phát triển sản xuất kinh doanh theo luật định hiện hành . Trước nhiệm vụ mới , công ty đã xắp xếp lại tổ chức sản xuất và liên tục đầu tư nâng cao công suất và chất lượng sản phẩm . Thành lập các xí nghiệp thành viên : Xí nghiệp bêtông thương phẩm Xi nghiệp bêtông đúc sẵn 1 và 2 Xí nghiệp xây dựng Xí nghiệp cơ khi vận tải Từ tháng 10 /2000 Công ty đã tiến hành đầu tư chiều sâu đổi mới công nghệ dây truyền thiết bị để nâng cao công suất và chất lượng bê tông thương phẩm , ống cống ly tâm và cấu kiện bê tông khác với giá trị 11.500 triệu đồng . Cơ cấu tổ chức của công ty: Quá trình thực tập tại cơ sở là công ty Bê Tông và Xây dựng Vĩnh Tuy. Em thấy rằng sau khoảng hơn hai năm trở lại đây với sự điêù hành của vị Giám đốc mới là Ông Đặng Văn Chi, bộ mặt quản lý và điều hành của công ty dã có sự thay đổi vượt bậc, điều đó được thể hiện rõ trong sơ đồ dưới đây. Giám đốc KS. Đặng Văn Chi Phó Giám đốc KS. Trần Văn Dung Phó Giám đốc KS. Nguyễn Thị Thanh Bình Xí nghiệp Bê tông đúc sẵn 1 Phòng Kỹ Thuật Phòng Tổ Chức Tổ Cống va rung Tổ Panel Tổ cọc ép Tổ Cống ly tâm Phòng Tài Vụ Phòng Kinh Doanh Xí nghiệp Bê tông đúc sẵn 2 Xí nghiệp Thương phẩm Xí nghiệp Xây dựng Xí nghiệp Cơ khí Tổ Hàn Tổ Sắt Tổ sửa chữa Tổ Cơ khí II. Các tổ chức quản lý kỹ thuật và điều hành máy móc thiết bị của công ty: Các tổ chức quản lý kỹ thuật máy móc: Công ty gồm có hai phó giám đốc trong đó phó giám đốc Nguyễn Thi Thanh Bình chịu trách nhiệm tổ chức quản lý kỹ thuật máy móc trong công ty. Công ty được chia ra làm năm xí nghiệp, mỗi xí nghiệp chịu trách nhiệm quản lý một số lượng máy móc phục vụ cho quá trình sản xuất của xí nghiệp nói riêng và của công ty nói chung cụ thể: Xí nghiệp Bê tông thương phẩm là xí nghiệp sản xuất ra sản phẩm là những khối bê tông đã được trộn sau đó được vận chuyển đến phục vụ cho các xí nghiệp bê tông đúc sẵn và vận chuyển đến những đơn vị cơ sở hạ tầng đã được hợp đồng trước. Để phục vụ cho việc lao động sản xuất đó thì xí nghiệp Bê tông thương phẩm quản lý lượng máy móc gồm có: Một trạm trộn bê tông thương phẩm năng suất 30m3/h . Một trạm trộn bê tông thương phẩm năng suất 60m3/h . Một trạm trộn bê tông thương phẩm năng suất 100m3/h, bắt đầu đi vào vận hành. Xí nghiệp bê tông đúc sẵn là xí nghiệp sản xuất ra những sản phẩm Bê tông phục vụ cho quá trình thi công xây dựng từ khâu nền móng đến khâu xây dựng. Cụ thể xí nghiệp sản xuất ra những loại cọc bê tông dùng để thi công nền móng, cọc nối, các loại tấm Panel sử dụng cho nhà lắp ghép, các loại tấm lọc nước, ống cống dạng khối, và đặc biệt các loại ống tròn có đường kính lớn đúc theo phương pháp Va Rung và các loại ống cống dài đúc theo phương pháp ly tâm. Hiện nay xí nghiệp đang quản lý và sử dụng một lượng máy móc gồm có: Máy đúc ống cống ly tâm. Máy Va Rung để đúc ống cống tròn ngắn có đường kính lớn. Nhiệm vụ cho việc vận chuyển thiết bị trong quá trình sản xuất xí nghiệp cần quản lý và sử dụng hai cần trục và hai cổng trục. Xí nghiệp cơ khí là xí nghiệp làm ra rất nhiều loại sản phẩm phục vụ cho các xí nghiệp bê tôn g đúc sẵn và cho việc xây dựng của công ty như : Tạo cốt thép định hình cho các loại cọc bê tông có kích cỡ khác nhau. Tạo cốt thép định hình cho các loại cống bê tông dạng khối và trụ có kích cỡ khác nhau, các loại khuôn đúc bê tông phục vụ cho việc sản xuất Panel và tấm lọc nước... Sản xuất các loại ván khuôn phục vụ cho xây dựng. Các loại máy móc thuộc sự quản lý của xí nghiệp gồm có: Một máy cắt tôn 20mm với hệ thống dẫn động bằng cơ khí. Một máy cắt tôn 6mm với hệ thống chuyền động băng thuỷ lực. Một máy uốn thép. Một máy nắn thép tròn đường kính 10mm. Một vài máy mài và máy khoan thép, Phòng kinh doanh chiu trách nhiệm quản lý lượng máy móc gồm có: 12 xe vận chuyển bê tông thương phẩm. Một xe bơm bê tông . Một số xe tải vận chuyển thiết bị và máy móc cho công ty. Để cho quá trình vận hành và sử dụng, máy móc xí nghiệp cơ khí chịu trách nhiệm quản lý về mặt kỹ thuật của toàn bộ máy móc hiện có trong công ty. Trong xí nghiệp hình thành một tổ sửa chữa để khi cần có thể sữa chữa và bảo dưỡng các máy bị hỏng hay không bị hỏng theo định kỳ. Ngoài ra mặt kỹ thuật máy móc luôn được đội ngũ những kỹ sư nhiều kinh nghiệm và nghiệp vụ cao quản lý và điều hành. Cách điều hành máy móc trong công ty: Mỗi xí nghiịep trong công ty quản lý nnột lượng máy móc nhất định để phục vụ trực tiếp cho hoạt động sản xuất kinh doanh của xí nghiệp , do đó máy móc thiết bị trong xí nghiệp luôn được điều hành bởi giám đốc xí nghiệp chủ quản. trong đó sự điều hành máy móc mà hoạt động không theo kế hoạch đã đặt ra thì luôn luôn phải có ý kiến chỉ đạo của giám đốc công ty và ý kiến chỉ đó được đưa xuống các giám đốc cúa các xí nghiệp trực thuộc. Sự điều hành máy móc trong công ty luôn được điều hành theo một mạch do đó có sự thông suốt không chồng chéo. Chẳng hạn sản phẩm làm ra của xí nghiệp bê tông thương phẩm luôn được vận chuyển bởi lượng xe thuộc sự quản lý của phòng kinh doanh, để có được điều này giữa phòng kinh doanh và xí nghiệp bê tông thương phẩm đã có sự chỉ đạo thông suốt để máy móc khi cần luôn có sự phục vụ. Hoặc khi cần vận chuyển bê tông thương phẩm đến công trình thi công thì trước đó đã có sự chỉ đạo giao nhiệm vụ từ giám đốc công ty nên phòng kinh doanh được quyền điều hành trong toàn bộ quá trình thực hiện công việc. III. Năng lực sản xuất và phương pháp tổ chức bảo quản vận chuyển và sữa chữa máy: Năng lực sản xuất hiện nay của công ty: Công ty có một đội ngũ cán bộ kỹ thuật và công nhân lành nghề. Công ty có 3 trạm trộn bê tông thương phẩm trong đó: + Một trạm trộn công xuất 30m3/h + Một trạm trộn công xuất 60m3/h + Một trạm trộn công xuất 100m3/h cung cấp tối đa 600 m3/ngày tới công trình. Xe vận chuyển bê tông thương phẩm có 12 chiếc công suất 64m3/lượt và mỗi xe có thể tích vận chuyển là 6m3. Bơm bê tông có 2 chiếc trong đó: + 01 xe bơn bê tông SCHWING công xuất 150m3//h với tầm với là 34m. + 01 bơm tĩnh SCHWING công xuất 90m3/h có 3 cầu trục trong đó: + 01 cầu trục một dầm tải trong nâng 10 tấn khẩu độ 12m + 01 cầu trục một dầm tải trong nâng 4 tấn khẩu độ 10m +01 cầu trục hai dầm tải trong nâng 15 tấn khẩu độ 12m Có hai cổng trục trong đó: + 01 cổng trục một dầm tải trong nâng 5 tấn khẩu độ 10m + 01 cổng trục một dầm tải trong nâng 4 tấn khẩu độ 8m 01 dây chuyền đúc ống công ly tâm. có hai dây chuyền va rung sản xuất ống cống ngắn 01 máy phát điện 360KWh và các phương tiện vận tải máy móc khác. 01 phòng thí nghiệm đạt tiêu chuẩn việt nam và quốc tế máy xúc gầu lật co 02 chiếc với công nghệ nhật bản 01 bàn cân điện tử dùng để cân xe trở xi măng 01 máy sản xuất gạch Block với hầu hết các cơ cấu sử dụng hệ thống thuỷ lực. Có 10.000m2 sân bãi để sản xuất các cấu kiện đúc sẵn. Trong giai đoạn chất lượng sản phẩm và uy tín của công ty ngày càng nâng cao được khách hàng tín nhiệm. Công ty đã tham gia cung cấp sản phẩm cho nhiếu dự án liên quan và trọng điểm nhà nước: Công trình thoát nước thải hồ yên sở : cọc móng , tấm đan, bê tông thương phẩm với giá trị doanh thu đạt trên 10.000 triệu đồng. Công trình hệ thống cống thoát nước của thành phố: cống hộp, cống tròn, các loại. Khu di dân 7,2 Ha Vĩnh phúc quận ba đình hà nội Panel, bê tông trộn sẵn. Khu thể thao quần ngựa Khu liên hợp thể thao mễ trì. Khu đô thị mới bán đoả linh đàm: cọc móng, bê tông trộn sẵn. viện kiểm soát nhân dân tối cao: bê tông trộn sẵn nhu cầu về máy móc của công ty: Hiện nay cùng với nhiều sự đổi mới theo hướng đi lên của đất nước nói chung và của công ty nói riêng bắt buộc ban lãnh đạo của công ty cần phải có sự nhìn nhận và tư duy để thay thế để mua sắm máy móc mới hiện đại. Ngoài ra cũng phải hát triển thêm hướng đầu tư sản xuất để công ty ngày càng phát triển mạnh hơn hiện nay. Công ty đang có nhu cấu thiết kế chế tạo và lắp ráp một cầu trục có tải trọng nâng từ 10 đến 10 tấn và khấu độ khoảng 12m. Nhu cầu này được đặt ra để phục vụ cho xí nghiệp bê tông đúc sẵn, mục đích chủ yếu là dể phục vụ cho việc sản xuất ống cống ly tâm, và sản xuất cột điện ly tâm. đây là một hướng phát triển mới của công ty. Một nhu cầu rất cần thiết nữa của công ty tự chế tạo ra máy cán thép phục vụ cho xí nghiệp bê tông đúc sẵn, và cho ra được loại thép có đường kính bát kỳ nào. Ngoài ra còn để đáp ứng nhu cầu của thị trường. Để làm được điều này công ty phải có sự lỗ lực rẩt lớn và đặc biệt là có đội ngũ kỹ thuật có chất lượng cao. Hiện nay công ty đang có nhu cầu lắp đặt một dây chuyền sản xuất cột điện ly tâm có kích thước chiều dài từ 18 đến 20m. Phục vụ cho các công trình điện trong và ngoài nước, và đặc biệt là công trình thuỷ điện Sơn La đang khởi công xây dựng sau khi hoàn thành sẽ cần một lượng rất lớn cột điện để dẫn đi đến những nơi tiêu thụ. Một hướng phát triển và có tính đột phá của công ty là thành lập một xí nghiệp mới đó là xí nghiệp xây dựng. Chính vì vậy hướng phát triển chủ yếu hiện nay của công ty hiện nay là đầu tư và xây dựng. để phục vụ cho hướng phát triển mới này của công ty, thì công ty có nhu cầu rất lớn về việc mua sắm, tự sản xuất và thuê mượn máy mọc phục vụ cho xây dựng. Phương pháp tổ chức, bảo quản,vận chuyển, bảo dưỡng và sửa chữa máy: Về bảo quản: Trong công ty có một đội ngũ công nhân lành nghề với nhu cầu sản xuất rất lớn. Máy móc trong công ty phải luôn đáp ứng được nhu cầu sản xuất. Vì vậy vấn đề bảo quản máy móc trong công ty là rất quan trọng. Cho nên công ty luôn có sự quan tâm về vấn đề tổ chức quản lý bảo quản máy móc, qua đó máy móc luôn được phân định rõ ràng những loại máy làm việc ngoài trời và có định không thể di chuyển được thì luôn có sự che chắn những bộ phận rễ bị hư hỏng để tránh mưa nắng, đảm bảo được sự ổn định chống gió bão.... Đối với những máy móc có khả năng di chuyển được thì sau khi làm việc, được lau cùi sạch sẽ và đưa vào nơi thông thoáng không ẩm thấp và có mái che. Những loại máy móc làm việc ở nơi có mái che được để ở những nơi cao thoáng để làm việc và không ẩm thấp. Sau khi sử dụng xong máy luôn được lau chùi sạch sẽ và để vào nơi qui định. Về vấn đề bảo dưỡng sữa chữa máy móc: Công ty luôn có một đội ngũ chịu trách nhiệm bảo dưỡng và sửa chữa máy móc, và dưới sự quản lý của xí nghiệp cơ khí. Qua đó máy móc luôn được bảo dưỡng định kỳ và luôn được sự kiểm tra tránh sự làm việc quá tải. Máy móc khi bị hỏng, nếu hỏng các chi tiết đơn giản thì được sưau chữa lại máy. khi cần chế tạo thì được đi chế tạo ngay tại xí nghiệp cơ khí trong đó có tổ cơ khí rất lành nghề. đối với các chi tiết phức tạp thì lôn được cán bộ kỹ thuật nghiên cứu và tìm ra phương án khắc phục đúng nhất. Nếu chi tiết có thể sửa chữa được thí sẽ được làm và chế tạo ngay tại công ty. Nếu không thì đặt hàng tại nơi khác hoặc thay thế cái mới. Khi máy hỏng những bộ phận không thể sửa chữa được trong công ty thì phải thuê thợ sửa chữa, chữa bên ngoài có chuyên môn nghề nghiệp. Về việc vận chuyển máy: Máy móc trong công ty luôn được vận chuyển dựa vào con người và thiết bị trong công ty là chủ yếu. Với những máy móc gọn nhẹ tải trọng không quá lớn, kích thước không cồng kềnh được dùng xe cảu để cẩu., nếu khoảng cách xa thì được đưa lên xe tải có kích thước thùng lớn, để vận chuyển đến, sau đó lại dùng cẩu đặt vào nơi quy định. Những máy móc có kích thước lớn và trọng lượng lớn thì được đội ngũ thợ sửa chữa tháo rỡ từng bộ phận của máy và dùng cẩu kết hợp với xe tải chở đến nơi quy định và được lắp ráp lại như ban đầu. Để làm được công việc như vậy nhanh nhẹn và chính xác luôn có một cán bộ kỹ thuật và cán bộ công ty chỉ đạo trực tiếp chính vi vậy việc vận chuyển máy móc trong công ty luôn được tiến hành đúng và chính xác kịp thời. Quy trình một dây chuyền công nghệ thi công cơ giới của một công trình cụ thể: Hiện nay trong công ty có một số dây chuyền công nghệ thi công bằng máy móc. Nhưng trong đó rất đáng quan tâm là dây chuyền công nghệ máy ép gạch Block. Đây là một dây chuyền công nghệ khá mới mẻ ở Việt Nam. Nó mang tính kỹ thuật cao và chế tạo rất chính xác từ khâu thiết kế máy cho đến sản xuất ra sản phẩm cuối cùng, và đặc biệt có tính năng sử dụng vượt trội, và toàn bộ cơ cấu trong máy là dẫn động bằng thuỷ lực nên rất êm và hiệu quả. Đây là loại máy có hai hệ điều khiển đó là điều khiển tự động và điều khiển bằng tay. Thông qua các nút bấm sơ dồ nguyên lý của máy thể hiện trong hình bên. Xét nguyên lý hoạt động của máy: Máy có các bộ phận chính là: thùng nạp liệu, thùng dẫn vật liệu, khuôn trên, khuôn dưới, bộ gây xung điện, bộ gây xung khuôn dưới, khung máy và bộ phận di chuyển máy. Ban đầu thùng nạp liệu(1) được đưa xuống phía dưới để vật liệu từ đó đưa vào trong thùng, sau đó được hệ thống xi lanh thuỷ lực(2) đưa lên đến sát miệng thùng dãn vật liệu(3) sau đó đóng thùng được 1 Xi lanh thuỷ lực đặt ở phía dưới cùng làm mở ra, và vật liệu bên trong được xả vào thùng dẫn vật liệu(3)đã có vật liệu bên trong đi vào khe giữa khuôn trên và khuôn dưới, lúc này khuôn trên (5) và khuôn dưới (6) đã được tách rời từ khi kết thúc chu trình trước. Từ đó vật liệu được đưa vào các khe trong khuôn dưới. Và khuôn dưới (6) lúc này đã nằm sát mặt đất. Sau khi xả xong vật liệu thùng dẫn liệu được đưa về vị trí ban đầu. Sau đó hệ thống xi lanh thuỷ lực (1) đưa khuôn trên (5) xuống áp sát vào bề mặt trên của vật liệu trong khuôn dưới (6). Đồng thời xi lanh (1) ép chặt xuống và bộ gây rung khuôn trên (8) và bộ gây rung khuôn dưới (9) rung làm cho vật liệu rần chịu ép, vừa chịu lực rung nên bị ép chặt xuống. Sau đó toàn bộ hệ thống khuôn trên và khuôn dưới được kéo lên nhờ hai hệ thống xilanh thuỷ lực (7) và (10) lúc này gạch đã được làm xong và nằm sát mặt đất, sau đó sẽ được điêu khiển di chuyển lên nhờ bộ phận chuyển động xích, và điều khiển bằng hệ thỗng xi lanh thuỷ lực. Hai khuôn được tách ra, khuôn dưới liền sát mặt đất, khuôn trên được đưa lên cao và kết thúc một chu trình hoạt động của máy. Nhận xét và kiến nghị, về tổ chức quản lý điều hành xử lý kỹ thuật; nhận xét và kiến nghị về tổ chức: Đối với việc tổ chức của toàn bộ công ty thấy rằng công ty có một khâu tổ chức khá chặt chẽ. Trong công ty mọi vấn đề về việc tổ chức được tổ chức từ phòng tổ chức của công ty mà người nắm quyền cao nhất là ông Nguyễn văn Dung. Nhờ khâu tổ chức chặt chẽ mà mối liên hệ giữa các phòng ban xí nghiệp trong công ty luôn có sự thống nhất, rõ ràng. Các xí nghiệp, phòng ban được tổ chức chặt chẽ từ cấp dưới đến cấp trên. Đối với một cuộc họp toàn công ty thì giám đốc công ty là người chỉ đạo và đặt ra nhiệm vụ cho phòng tổ chức, sau đó phòng tổ chức sẽ đưa ra đề cương cho buổi họp và thông qua bởi giám đốc công ty. Phòng tổ chức chịu trách nhiệm thông báo cho những cán bộ trong công ty mà sẽ phải có mặt trong cuộc họp nên ai vắng mặt sẽ thông báo lại và có sự kiểm điển trách nhiệm của bản thân điều nay sẽ được giám đốc công ty xem xét, và đưa ra kết quả cuối cùng. Về vấn đề tổ chức con người trong công ty đây là nhiệm vụ quan trọng nhất của phòng tổ chức và đã có sự sắp xếp về mặt con người khá hợp lý nhưng vẫn có những điều không nên có vẫn để có sự hẹp hòi cá nhân len lỏi vào trong công việc, sắp xếp con người chưa đúng chuyên môn mà họ có, chuyển vị trí mà những người mà chỗ làm việc đó họ không được khuyến khích chỉ với mục đích cá nhân. Ngoài ra vấn đề tổ chức còn có chỗ chưa chặt chẽ trong việc tổ chức đội ngũ cán bộ và công nhân kỹ thuật tập huấ