Sựphát triển của kỹthuật điều khiến tự động hiện đại và công nghệ điều khiển
lôgic lập trình dụa trên cơsởphát triển của tin học, cụthểlà sựphát triển của kỹ
thuật máy tính.
Sựphát triển của máy tính điện tửvà kèm theo nó là phát triển tin học cùng với
sựphát triển của kỹthuật điều khiển tự động, dựa trên cơsởtin học, gắn liền với
những phát minh liên tiếp sau đó đã đóng một vai trò quan trọng và quyết định
trong việc phát triển ồ ạt kỹthuật máy tính và các ứng dụng của nó nhưPLC, CNC
.
Trong quá trình phát triển của khoa học kỹthuật trước đây ngay vào khoảng
thời gian những năm cách đây không phải là xa xôi lắm, người ta mới chỉphân biệt
hai phạm trù kỹthuật điều khiển bằng cơkhí và điều khiển bằng điện tử.
Nhưng từcuối thập kỷ20 người ta đã phải dùng nhiều chỉtiêu chi tiết đểphân
biệt các loại kỹthuật điều khiển, bởi vì trong thực tếsản xuất cần đòi hỏi điều
khiển tổng thểnhững hệthống máy chứkhông chỉ điều khiển từng máy đơn lẻ.
Sựphát triển của PLC đã đem lại nhiều thuận lợi và làm cho các thao tác máy
trởlên nhanh nhạy dễdàng và tin cậy hơn.
Kỹthuật điều khiển lôgic khảlập trình phát triển dựa trên cơsởcông nghệmáy
tính và đã từng bước phát triển tiếp cận theo các nhu cầu của công nghiệp. Quy
trình lập trình lúc ban đầu được chuẩn bị đểsửdụng trong các xí nghiệp công
nghiệp điện tử, ở đó trang bịkỹthuật và tay nghềthành thạo đã được kết hợp với
Nút ấn
CT giới hạn
CT mức
CT
Hành trình
MODUL PLC
0000 0001 Tim oo
Tim 00 0001 10000
10001
Mạch phần
mềm
Mô tơ
Cuộn dây
Bộxấy
Đèn
Heater
Khoa Điện Đồán tốt nghiệp
2
nhau. Đến nay, các thiết bịvà kỹthuật PLC đã phát triển tới mức những người sử
dụng nó không cần giỏi những kiến thức về điện tửmà chỉcần nắm vững công
nghệsản xuất đểchọn thiết bịthích hợp là có thểlập trình được
52 trang |
Chia sẻ: oanhnt | Lượt xem: 1585 | Lượt tải: 3
Bạn đang xem trước 20 trang tài liệu Đề tài Modul logo! với giải pháp cho bài toán tự động hoá cỡ nhỏ, để xem tài liệu hoàn chỉnh bạn click vào nút DOWNLOAD ở trên
Khoa Điện Đồ án tốt nghiệp
1
Chương1: TỔNG QUAN VỀ PLC
1.1 Hệ thống điều khiển là gì ?.
Hình 1.1.a : Một hệ thống điều khiển điển hình dùng PLC
Sự phát triển của kỹ thuật điều khiến tự động hiện đại và công nghệ điều khiển
lôgic lập trình dụa trên cơ sở phát triển của tin học, cụ thể là sự phát triển của kỹ
thuật máy tính.
Sự phát triển của máy tính điện tử và kèm theo nó là phát triển tin học cùng với
sự phát triển của kỹ thuật điều khiển tự động, dựa trên cơ sở tin học, gắn liền với
những phát minh liên tiếp sau đó đã đóng một vai trò quan trọng và quyết định
trong việc phát triển ồ ạt kỹ thuật máy tính và các ứng dụng của nó như PLC, CNC
… .
Trong quá trình phát triển của khoa học kỹ thuật trước đây ngay vào khoảng
thời gian những năm cách đây không phải là xa xôi lắm, người ta mới chỉ phân biệt
hai phạm trù kỹ thuật điều khiển bằng cơ khí và điều khiển bằng điện tử.
Nhưng từ cuối thập kỷ 20 người ta đã phải dùng nhiều chỉ tiêu chi tiết để phân
biệt các loại kỹ thuật điều khiển, bởi vì trong thực tế sản xuất cần đòi hỏi điều
khiển tổng thể những hệ thống máy chứ không chỉ điều khiển từng máy đơn lẻ.
Sự phát triển của PLC đã đem lại nhiều thuận lợi và làm cho các thao tác máy
trở lên nhanh nhạy dễ dàng và tin cậy hơn.
Kỹ thuật điều khiển lôgic khả lập trình phát triển dựa trên cơ sở công nghệ máy
tính và đã từng bước phát triển tiếp cận theo các nhu cầu của công nghiệp. Quy
trình lập trình lúc ban đầu được chuẩn bị để sử dụng trong các xí nghiệp công
nghiệp điện tử, ở đó trang bị kỹ thuật và tay nghề thành thạo đã được kết hợp với
Nút ấn
CT giới hạn
CT mức
CT
Hành trình
MODUL PLC
0000 0001 Tim oo
Tim 00 0001 10000
10001
Mạch phần
mềm
Mô tơ
Cuộn dây
Bộ xấy
Đèn
Heater
Khoa Điện Đồ án tốt nghiệp
2
nhau. Đến nay, các thiết bị và kỹ thuật PLC đã phát triển tới mức những người sử
dụng nó không cần giỏi những kiến thức về điện tử mà chỉ cần nắm vững công
nghệ sản xuất để chọn thiết bị thích hợp là có thể lập trình được.
Trình độ của khả năng lập trình được, lập trình dễ dàng hay khó khăn, cũng là
một chỉ tiêu quan trọng để xếp hạng hệ thống điều khiển. ở đây có sự phân biệt
giữa những bộ điều khiển mà người dùng có thể thay đổi được quy trình hoạt động
so với các bộ điều khiển không thay đổi được quy trình hoạt động có nghĩa là điều
khiển theo quy trình cứng. Tuỳ theo kết cấu của hệ thống và cấu tạo của mỗi thành
phần mà mỗi phạm trù điều khiển trên đây lại chia ra làm nhiều loại điều khiển
khác nhau. Những đặc trưng lập trình của các loại điều khiển được trình bày trên sơ
đồ hình 1.1.b:
Hình 1.1.b: Những đặc trưng lập trình của các loại điều khiển
1.2 Vai trò của một bộ điều khiển PLC.
ĐIỀU KHIỂN
Với các chức năng được lưu trữ
ằ
Tiếp xúc vật lý Bộ nhớ khả lập
QUY TRÌNH CỨNG QUY TRÌNH MỀM
Không
thay đổi
Thay
đổi được
Khả lập trình
tự do
Bộ nhớ thay
đổi được
Liên
kết cứng
Lên kết
phích cắm
Ram
eeprom
Rom
eprom
Rơle, linh kiện điện tử,
mạch điện tử, cơ thuỷ khí
PLC xử lý một bít
PLC xử lý từ ngữ
Khoa Điện Đồ án tốt nghiệp
3
Trong moôt heô thoâng ñieău khieơn töï ñoông, PLC ñöôïc xem nhö laø traùi
tim cụa heô thoâng ñieău khieơn. Vôùi moôt chöông trình öùng dúng (ñaõ ñöôïc
löu tröõ beđn trong boô nhôù cụa PLC) thì PLC lieđn túc kieơm tra tráng thaùi cụa
heô thoâng, bao goăm: kieơm tra tín hieôu phạn hoăi töø caùc thieât bò nhaôp, döïa
vaøo chuông trình logic ñeơ xöû lyù tín hieôu vaø mang caùc tín hieôu ñieău
khieơn ra thieât bò xuaât.
PLC ñöôïc duøng ñeơ ñieău khieơn nhöõng heô thoâng töø ñôn giạn ñeân phöùc
táp. Hoaịc ta coù theơ keât hôïp chuùng vôùi nhau thaønh moôt máng truyeăn
thođng coù theơ ñieău khieơn moôt quaù trình phöùc hôïp.
1.3 Các thành phần của một bộ PLC.
Phần cứng của các bộ khả lập trình PLC được cấu tạo thành những môđun
(hình 1.3) cho thấy sơ đồ các môđun phần cứng của một bộ PLC. Một bộ PLC
thông thường có những môđun phần cứng như sau.
+ Môđun nguồn
+ Môđun bộ nhớ trương trình
+ Môđun đầu vào (thẻ đầu vào)
+ Môđun đầu ra (thẻ đầu ra)
+ Môđun phối ghép (thẻ phối ghép)
+ Môđun chức năng phụ
Mỗi môđun đó được lắp thành những đơn vị riêng, có phích cắm nhiều chân để
cắm vào rút ra dễ dàng trên một panen cơ khí có dạng bảng hoặc hộp. Trên panen
có nắp:
+ Đường ray nguồn để đưa nguồn điện một chiều (thường là 24v) từ đầu ra của
môđun nguồn lấy từ môđun nguồn, đưa đi cung cấp cho tất cả các môđun khác.
+ Luồng liên lạc để trao đổi thông tin giữa các môđun và với bên ngoài.
Khoa Điện Đồ án tốt nghiệp
4
Mở rộng được
Đơn vị xử lý Bộ nhớ Đ ầu vào Đầu ra Mạch phối Chức năng
trung tâm CPU chương trình có lọc khuyếch đại ghép phụ
24v
Bus
220v
Nguồn năng
lượng chính
Hình 1.3: Các môđun phần cứng của một PLC.
1.3.1. Đơn vị xử lý trung tâm CPU.
Trong mỗi thiết bị PLC chỉ có một đơn vị trung tâm. Có hai loại đơn vị xử lý:
+ Đơn vị xử lý “ một – bít”, thích hợp cho việc xử lý các thao tác lôgic, nhưng vì
thời gian xử lý là quá dài đối với một tín hiệu đơn cho nên không thực hiện được
các chức năng phức tạp mà không gặp phải những rắc rốivầ vấn đề thời gian. Loại
xử lý một bít kết cấu đơn giản cho nên giá thành hạ. Vì vậy tuy xử lý có chậm
nhưng vẫn được dùng cho những trường hợp không cần nhanh lắm và bài toán
không quá phức tạp.
+ Đơn vị xử lý bằng “ từ ngữ “. Loại xử lý này hấp dẫn hơn loại nói trên, vì loại
này thích hợp hơn nhiều với việc xử lý nhanh các thônh tin số. Sở dĩ nó đạt được
tốc độ cao là vì nó không xử lý đơn bít mà xử lý từ ngữ bao gồm nhiều bít. Tuy
Màn
hình
Máy in
Khoa Điện Đồ án tốt nghiệp
5
nhiên bộ xử lý từ ngữ có cấu trúc phức tạp hơn nhiều và do đó giá đắt hơn, cho nên
nó không thể loại bộ xử lý đơn bít ra khỏi thị trường tin học. Cả hai loại vẫn song
song tồn tại và mỗi laọi được lựa chọn tuỳ theo nhu cầu ứng dụng.
Bộ điều khiển lôgic khả lập trình với đơn vị xử lý trung tâm bằng từ ngữ được
dùng khi đòi hỏi xử lý văn bản và các thông tin số, các phép tính, đo lường đánh
giá, điều khiển, kiểm tra,ghi nhớ cũng như xử lý các tín hiệuđơn trong mã nhị
nguyên.
. Như vậy rõ ràng là chính bộ xử lý quyết định khả năng và chức năng của PLC.
Dưới đây là bảng so sánh các đặc trưng của đơn vị xử lý trung tâm (CPU) loại 1 bít
và loại từ ngữ:
Bộ xử lý 1 bít Bộ xử lý từ ngữ
Xử lý trực tiếp các tín hiệu đầu vào
và đầu ra (địa chỉ đơn)
Các tín hiệu đầu vào và đầu ra chỉ có
thể được địa chỉ hoá thông qua từ ngữ
Cung cấp những lệnh nhỏ hơn, thông
thường chỉ là một quyết định có/
không
Việc cung cấp những lệnh lớn hơn
đòi hỏi những tri thức về máy tính
Ngôn ngữ đầu vào đơn giản, không
cần kiến thức tính toán
Ngôn ngữ đầu vào phức tạp dùng cho
việc cung cấp lệnh lớn
Khả năng hạn chế trong việc xử lý
dử liệu số (nghĩa là không có khả năng
toán học và lôgic)
Thu thập và xử lý dữ liệu số
Chương tình liên tiếp chạy không
gián đoạn, thời gian chu trình tương
đối dài
Các quá trình thời gian – tới hạn địa
chỉ hoá qua các lệnh gián đoạn hoặc
chuyển đổi điều khiển khẩn cấp
Chỉ phối ghép với máy tính đơn giản Phối ghép với máy tính lớn hoặc hệ
thống máy tính
Khả năng xử lý các tín hiệu tương tự
bị hạn chế
Xử lý tín hiệu tương tự ở cả đầu vào
và đầu ra
1.3.2 Boô nhôù (Memory).
Coù nhieău loái boô nhôù khaùc nhau. Ñađy laø nôi löu giöõ tráng thaùi hoát
ñoông cụa heô thoâng vaø boô nhôù cụa ngöôøi söû dúng. Ñeơ ñạm bạo cho PLC
Khoa Điện Đồ án tốt nghiệp
6
hoát ñoông , phại caăn coù boô nhôù ñeơ löu tröõ chöông trình, ñođi khi caăn môû
roông boô nhôù ñeơ thöïc hieôn caùc chöùc naíng khaùc nhö :
+ Vuøng ñeôm tám thôøi löu tröõ tráng thaùi cụa caùc keđnh xuaât / nhaôp ñöôïc
gói laø RAM xuaât / nhaôp
+ Löu tröõ tám thôøi caùc tráng thaùi cụa caùc chöùc naíng beđn trong : Timer ,
Counter, Relay
Boô nhôù goăm coù loái sau :
+ Boô nhôù chư ñóc (ROM: Read Only Memory): ROM khođng phại laø
moôt boô nhôù khạ bieân, noù coù theơ laôp trình chư moôt laăn. Do ñoù khođng
thích hôïp cho vieôc ñieău khieơn “meăm” cụa PLC. ROM ít phoơ bieân so vôùi
caùc loái boô nhôù khaùc.
+ Boô nhôù ghi ñóc (RAM: Random Access Memory): RAM laø moôt boô
nhôù thöôøng ñöôïc duøng ñeơ löu tröõ döõ lieôu vaø chöông trình cụa ngöôøi söû
dúng. Döõ lieôu trong RAM seõ bò maât ñi neâu nguoăn ñieôn bò maât. Tuy
nhieđn vaân ñeă naøy ñöôïc giại quyeât baỉng caùch gaĩn theđm vaøo RAM moôt
nguoăn ñieôn döï phoøng. Ngaøy nay, trong kyõ thuaôt phaùt trieơn PLC , ngöôøi
ta duøng CMOSRAM nhôø söï tieđu toân naíng löôïng khaù thaâp cụa noù vaø
cung caâp pin döï phoøng cho caùc RAM naøy khi maât nguoăn. Pin döï phoøng
coù tuoơi thó ít nhaât moôt naím tröôùc khi caăn thay theâ, hoaịc ta chón pin sác
gaĩn vôùi heô thoâng , pin seõ ñöôïc sác khi caâp nguoăn cho PLC.
+ Boô nhôù chư ñóc chöông trình xoùa ñöôïc (EPROM: Erasable Programmable
Read Only Memory): EPROM löu tröõ döõ lieôu gioâng nhö ROM, tuy nhieđn
noôi dung cụa noù coù theơ bò xoaù ñi neâu ta phoùng tia töû ngoái vaøo, ngöôøi
vieât phại vieât lái chöông trình trong boô nhôù.
+ Boô nhôù chư ñóc chöông trình xoaù ñöôïc baỉng ñieôn (EEPROM: Electric
Erasable Programmable Read Only Memory): EPROM keât hôïp khạ naíng truy
linh ñoông cụa RAM vaø tính khạ bieân cụa EPROM, noôi dung tređn EEPROM
coù theơ bò xoaù vaø laôp trình baỉng ñieôn, tuy nhieđn chư giôùi hán trong moôt
soâ laăn nhaât ñònh.
1.3.3 Caùc thieât bò nhaôp.
Söï thođng minh cụa moôt heô thoâng töï ñoông hoùa phú thuoôc vaøo khạ
naíng ñóc caùc tín hieôu töø caùc cạm bieân töï ñoông cụa PLC.
Hình thöùc giao dieôn cô bạn giöõa PLC vaø caùc thieât bò nhaôp laø: Nuùt aân,
caău dao, phím,…. Ngoaøi ra, PLC coøn nhaôn ñöôïc tín hieôu töø caùc thieât bò
nhaôn dáng töï ñoông nhö: cođng taĩc tráng thaùi, cođng taĩc giôùi hán, cạm bieân
quang ñieôn, cạm bieân caâp đoô , …. Caùc loái tín hieôu nhaôp ñeân PLC phại laø
Khoa Điện Đồ án tốt nghiệp
7
tráng logic ON/OFF hoaịc tín hieôu Analog. Nhöõng tín hieôu ngoõ vaøo naøy
ñöôïc giao tieâp vôùi PLC qua caùc modul nhaôp.
1.3.4 Thieât bò xuaât.
Trong moôt heô thoâng töï ñoông hoùa, thieât bò xuaât cuõng laø moôt yeâu toâ
raât quan tróng. Neâu ngoõ ra cụa PLC khođng ñöôïc keât noâi vôùi thieât bò xuaât
thì haău nhö heô thoâng seõ bò teđ lieôt hoøan toaøn. Caùc thieât bò xuaât thođng
thöôøng laø: ñoông cô, cuoôn dađy nam chađm, relay, chuođng baùo ,…. Thođng
qua hoát ñoông cụa motor, caùc cuoôn dađy, PLC coù theơ ñieău khieơn moôt heô
thoâng töø ñôn giạn ñeân phöùc táp. Caùc loái thieât bò xuaât laø moôt phaăn keât
caâu cụa heô thoâng töï ñoông hoùa vaø vì theâ noù ạnh höôûng tröïc tieâp vaøo
hieôu suaât cụa heô thoâng .
Tuy nhieđn, caùc thieât bò xuaât khaùc nhö laø : ñeøn pilot, coøi vaø caùc baùo
ñoông chư cho bieât caùc múc ñích nhö: Baùo cho chuùng ta bieât giao dieôn tín
hieôu ngoõ vaøo, caùc thieât bò ngoõ ra ñöôïc giao tieâp vôùi PLC qua mieăn
roông cụa modul ngoõ ra PLC.
1.3.5 Mô đun phối ghép.
Mô đun phối ghép dùng để nối bộ điều khiển khả lập trình PLC với các thiết
bị bên ngoài, như màn hình thiết bị lập trình hoặc với panen mở rộng. Thêm vào đó
, nhiều chức năng phụ cũng cần thiết hoạt động song song với những thiết bị chức
năng thuần tuý lôgic của bộ PLC cơ bản . Cũng có khi người ta ghép thêm những
thẻ điện tử phụ đặc biệt để tạo ra các chức năng phụ đó. Trong những trường hợp
này đề phòng phải dùng đến mạch phối ghép.
1.3.6 Các chức năng phụ.
Những chức năng phụ điển hình nhất của PLC là:
+ Bộ nhớ duy trì có cùng chức năng như rơle duy trì, nghĩa là bảo tồn tín hiệu
trong quá trình mất điện. Khi nguồn điện trở lại thì bộ chuyển đổi của bộ nhớ nằm
ở tư thế như trước lúc mất điện.
+ bộ thời gian của PLC có chức năng tương tụ như các rơle thời gian. Việc đặt
thời gian được lập trình hoặc điều chỉnh từ bên ngoài.
+ Được lập trình bằng các lệnh lôgic cơ bản hoặc thông qua các thẻ điện tử phụ.
Việc đặt bộ đếm được thực hiện bằng lập trình hoặc bằng nút bấm.
+ Bộ ghi tương ứng với cơ cấu nút bấm – bước. Bước tiếp theo được thả ra bửi bộ
phát thời gian hoặc bằng xung của mạch chuyển đổi.
+ Chức năng số học được thực hiện để thực hiện bốn chức năng số học cơ bản:
cộng, trừ , nhân và chia, và các chức năng so sánh: lớn hơn, nhỏ hơn, bằng và
Khoa Điện Đồ án tốt nghiệp
8
không bằng. Sự có mặt của chức năng số học giúp mở rộng đáng kể cơ hội ứng
dụng cho PLC .
+ Chức năng điềi khiển số (NC) – làm cho PLC có thể được ứng dụng để điều
khiển các quá trình công nghệ trên máy công cụ hoặc trên các tay máy của người
máy công nghiệp.
Bộ PLC với các chức năng phụ đặc biệt chỉ thích hợp nếu có chủ định thực hiện
các chức năng khác ngoài sự thay thế việc điều khiển rơle đơn giản. nếu các chức
năng đó không được sử dụng một cách đầy đủ thì tốt nhất là sử dụng nhữ bộ PLC
không có các chức năng đó.
1.4 So sánh PLC với các thiết bị điều khiển thông thường khác .
Hieôn nay, caùc heô thoâng ñieău khieơn baỉng PLC ñang daăn daăn thay theâ
cho caùc heô thoâng ñieău khieơn baỉng relay, contactor thođng thöôøng. Ta haõy
thöû so saùnh öu, khuyeât ñieơm cụa hai heô thoâng tređn:
♦ Heô thoâng ñieău khieơn thođng thöôøng:
• Thođ keôch do coù quaù nhieău dađy daên vaø relay tređn bạn ñieău khieơn.
• Toân khaù nhieău thôøi gian cho vieôc thieât keâ, laĩp ñaịt.
• Toâc ñoô hoát ñoông chaôm.
• Cođng suaât tieđu thú lôùn.
• Moêi laăn muoân thay ñoơi chöông trình thì phại laĩp ñaịt lái toøan boô, toân
nhieău thôøi gian.
• Khoù bạo quạn vaø söõa chöõa.
♦ Heô thoâng ñieău khieơn baỉng PLC:
• Nhöõng dađy keât noâi trong heô thoâng giạm ñöôïc 80% neđn nhoû gón hôn.
• Cođng suaât tieđu thú ít hôn.
• Söï thay ñoơi caùc ngoõ vaøo, ra vaø ñieău khieơn heô thoâng trôû neđn deê
daøng hôn nhôø phaăn meăm ñieău khieơn baỉng maùy tính hay tređn Console.
• Toâc ñoô hoát ñoông cụa heô thoâng nhanh hôn.
• Bạo trì vaø söõa chöõa deê daøng.
• Ñoô beăn vaø tin caôy vaôn haønh cao.
• Giaù thaønh cụa heô thoâng giạm khi soâ tieâp ñieơm taíng.
• Coù thieât bò choâng nhieêu.
Khoa Điện Đồ án tốt nghiệp
9
• Ngođn ngöõ laôp trình deê hieơu.
• Deê laôp trình vaø coù theơ laôp trình tređn maùy tính, thích hôïp cho vieôc
thöïc hieôn caùc leônh tuaăn töï cụa noù.
• Caùc modul rôøi cho pheùp thay theâ hoaịc theđm vaøo khi caăn thieât .
Do nhöõng lyù do tređn PLC theơ hieôn roõ öu ñieơm cụa noù so vôùi caùc
thieât bò ñieău khieơn thođng thöôøng khaùc. PLC coøn coù khạ naíng theđm vaøo
hay thay ñoơi caùc leônh tuyø theo yeđu caøu cụa cođng ngheô. Khi ñoù ta chư
caăn thay ñoơi chöông trình cụa noù, ñieău naøy noùi leđn tính naíng ñieău khieơn
khaù linh ñoông cụa PLC.
1.5 Các bước thiết kế một hệ thống điều khiển dùng PLC.
Ñeơ thieât keâ 1 chuông trình ñieău khieơn cho moôt hoát ñoông bao goăm
nhöõng böôùc sau:
1.5.1 Xaùc ñònh qui trình cođng ngheô.
Tröôùc tieđn , ta phại xaùc ñònh thieât bò hay heô thoâng naøo muoân ñieău
khieơn. Múc ñích cuoâi cuøng cụa boô ñieău khieơn laø ñieău khieơn moôt heô
thoâng hoát ñoông
Söï vaôn haønh cụa heô thoâng ñöôïc kieơm tra bôûi caùc thieât bò ñaău vaøo.
Noù nhaôn tín hieôu vaø gôûi tín hieôu ñeân CPU , CPU xöû lyù tín hieôu vaø gôûi
noù ñeân thieât bò xuaât ñeơ ñieău khieơn söï hoát ñoông cụa heô thoâng nhö laôp
trình saün trong chöông trình
1.5.2 Xaùc ñònh ngoõ vaøo, ngoõ ra.
Taât cạ caùc thieât bò xuaât , nhaôp beđn ngoaøi ñeău ñöôïc keât noâi vôùi boô
ñieău khieơn laôp trình. Thieât bò nhaôp laø nhöõng contact, cạm bieân ... Thieât
bò xuaât laø nhöõng cuoôn dađy , valve ñieôn töø , motor, boô hieơn thò.
Sau khi xaùc ñònh taât cạ caùc thieât bò xuaât nhaôp caăn thieât, ta ñònh vò
caùc thieât bò vaøo ra töông öùng cho töøng ngoõ vaøo, ra tređn PLC tröôùc khi
vieât chöông trình.
1.5.3 Vieât chöông trình.
Khi vieât chöông trình theo sô ñoă hình baôc thang (ladder ) phại theo söï hoát
ñoông tuaăn töï töøng böôùc cụa heô thoâng
Sử dụng các khối chức năng, đó là những hàm logic và những hàm đặc biệt để
lập trình. Có thể lập trình trực tiếp trên PLC nhờ các phím chức năng. Hoặc có thể
lập trình trên máy tính sau đó đổ chương trình xuống PLC nhờ cáp nối.
1.5.4 Náp chöông trình vaøo boô nhôù.
Bađy giôø chuùng ta coù theơ cung caâp nguoăn cho boô ñieău khieơn coù laôp
trình thođng qua coơng I/O. Sau ñoù náp chöông trình vaøo boô nhôù thođng qua
boô console laôp trình hay maùy tính coù chöùa phaăn meăm laôp trình hình thang,
Khoa Điện Đồ án tốt nghiệp
10
hoặc các phần mềm lập trình khác như LOGO! Sotf Comfort, Step7 .... Sau khi náp
xong, kieơm tra lái baỉng haøm chuaơn ñoaùn. Neâu ñöôïc mođ phoûng toaøn boô
hoát ñoông cụa heô thoâng ñeơ chaĩc chaĩn raỉng chuông trình ñaõ hoát ñoông toât.
1.5.5 Cháy chöông trình.
Tröôùc khi nhaân nuùt Start, phại chaĩc chaĩn raỉng caùc dađy daên noâi caùc
ngoõ vaøo, ra ñeân caùc thieât bò nhaôp, xuaât ñaõ ñöôïc noâi ñuùng theo chư
ñònh. Luùc ñoù PLC môùi baĩt ñaău hoát ñoông thöïc söï. Trong khi cháy chöông
trình, neâu bò loêi thì maùy tính hoaịc boô Console seõ baùo loêi , ta phại söõa lái
cho ñeân khi noù hoát ñoông an toaøn
Sau ñađy laø löu doă phöông phaùp thieât keâ boô ñieău khieơn:
Xác định yêu cầu của hệ
thống điều khiển
Veõ löu ñoă chung cụa heô
thoâng ñieău khieơn
Lieôt keđ taât cạ caùc ngoõ ra, ngoõ vaøo noâi
töông ñoâi
â ù /O C
Chuyeơn löu ñoă sang
sô ñoă hình thang
Náp laôp trình sô ñoă hình thang
thieât keâ cho PLC
phaăn Mođ phoûng chöông
trình vaø söûa loêi meăm
Hieôu chưnh chöông trình
cho phuø hôïp
Keât noâi toaøn boô thieât bò
Chöông trình
OK
Khoa Điện Đồ án tốt nghiệp
11
Với bất cứ một bộ điều khiển nào thì người thiết kế đều phải tuân thủ tất cả các
bước trên. Nếu không muốn hệ thống của mình gặp trục trặc.
Chương 2: MODUL LOGO! VỚI GIẢI PHÁP CHO BÀI TOÁN
TỰ ĐỘNG HOÁ CỠ NHỎ
Cháy thöû chöông trình
Hieôu ñính lái
phaăn meăm
Náp chöông trình vaøo
EPROM
Laôp hoă sô heô thoâng cho taât
cạ
END
Chöông trình
OK
Khoa Điện Đồ án tốt nghiệp
12
Modul logic vạn năng với tên gọi là LOGO! Của tập đoàn SIEMENS AG tự
động hoá (AUT) tại Nuernberg, thuộc cộng hoà Liên bang Đức . Phục vụ các
nhiệm vụ điều khiển cỡ nhỏ trong các lĩnh vực lắp đặt điện dân dụng và lắp ráp tủ
đóng cắt điện hạ thế, cũng như trong nghành chế tạo máy và các ứng dụng thực tế
khác. Nó thay thế các công nghệ thông dụng mà hiện tại vẫn còn đang được sử
dụng rộng rãi. LOGO! Chứa đựng tất cả các chức năng như rơle tiếp điểm, rơle trễ,
rơle nhớ, rơle xung, bộ phát xung đồng hồ, bộ đếm và đồng hồ định thời gian.
LOGO! Giúp tiết kiệm nguyên vật liệu, không gian, thời gian và góp phần lớn vào
hướng giảm giá thành trong nghành kỹ nghệ điện.
Tập đoàn SIEMENS AG là nhà cung cấp tiên phong, đứng hàng đầu thế giới về
các modul logic và đặt tên cho chúng là LOGO! Như một họ thiết bị mới trong
nghành kỹ nghệ điện. Với phạm vi tính năng thấp hơn các bộ điều khiển khả trình
Micro. LOGO! Ra đời với mục tiêu thực hiện các ứng dụng nơi mà các giải pháp
thông thường với các bộ điều khiển khá trình cỡ nhỏ hoặc tích hợp từ các phânf tử
điện tử rời rạc không còn kinh tế, hay chỉ có thể thực hiện được với sự tốn kém về
vật liệu, không gian và thời gian, khi giá cả chấp nhận được. Thay vì luôn phải phát
triển một bảng mạch cho từng ứng dụng cụ thể thì nay đã có modul logic đa năng
cho nhiều ứng dụng khác nhau.
Không cần một sự đào tạo hay kiến thức đặc biệt nào để làm cho LOGO! hoạt
động. Chỉ cần chọn các chức năng tích hợp sẵn và nối chúng lại với nhau bằng việc
ấn phím để xây dựng nên các mạch điện và có thể thay đổi các mạch điện này rất
dễ dàng vào bất cứ lúc nào khi muốn mà không cần phải dùng dụng cụ hay đi dây
lại. Tóm lại là LOGO! rất dễ sử dụng.
Một mạch điện sau khi được thiết lập cho phép chép vào một modul trương trình
và chuyển sang modul l