Mòn là hiện tượng phá hủy bề mặt không mong muốn gây ra sự sai hỏng hình dáng hình học cũng như thay đổi tính chất của bề mặt chi tiết, làm cho các chi tiết không còn duy trì sự ổn định trong quá trình hoạt động [23, 56]. Mòn là tác nhân làm giảm tuổi thọ, gây phá hủy bề mặt chi tiết cũng như máy móc do sự mất cân bằng nếu không được phát hiện và khắc phục kịp thời [4, 24]. Tuy nhiên, đây là yếu tố không thể tránh khỏi của chi tiết hay kết cấu máy khi làm việc. Hằng năm, các doanh nghiệp đã phải bỏ ra rất nhiều thời gian và kinh phí cho việc bảo dưỡng, bảo trì, thay thế các chi tiết, thậm chí phải thay thế mới toàn bộ máy. Do đó, sự lãng phí gây ra là rất lớn nhất là trong các trường hợp: kích thước và khối lượng lớn, được chế tạo từ các vật liệu quý, có giá thành nhập khẩu cao, quy trình chế tạo phức tạp nhưng tất cả chúng vẫn đáp ứng được yêu cầu cơ tính khi làm việc. Những giải pháp phổ biến để hạn chế mòn trong thực tiễn sản xuất có thể kể đến như các phương pháp bôi trơn, làm mát [23, 37]... Tuy nhiên, các giải pháp trên chỉ áp dụng ở giai đoạn vận hành và bảo dưỡng máy, do đó quá trình mòn hỏng chi tiết vẫn xảy ra thường xuyên. Bởi vậy, giải pháp triệt để nhất vẫn là phục hồi một lớp phủ bề mặt có tính chất phù hợp với từng điều kiện làm việc của chi tiết là rất cần thiết và ý nghĩa.
156 trang |
Chia sẻ: Việt Cường | Ngày: 11/04/2025 | Lượt xem: 15 | Lượt tải: 0
Bạn đang xem trước 20 trang tài liệu Luận văn Nghiên cứu ảnh hưởng của một số thông số công nghệ phun phủ HVOF đến chất lượng lớp phủ bề mặt chi tiết làm việc trong điều kiện khắc nghiệt bị mòn, để xem tài liệu hoàn chỉnh bạn click vào nút DOWNLOAD ở trên
BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO BỘ CÔNG THƢƠNG
VIỆN NGHIÊN CỨU CƠ KHÍ
NGUYỄN THANH PHÚ
NGHIÊN CỨU ẢNH HƢỞNG CỦA MỘT SỐ THÔNG SỐ CÔNG NGHỆ
PHUN PHỦ HVOF ĐẾN CHẤT LƢỢNG LỚP PHỦ BỀ MẶT CHI TIẾT
LÀM VIỆC TRONG ĐIỀU KIỆN KHẮC NGHIỆT BỊ MÒN
NGÀNH: KỸ THUẬT CƠ KHÍ
MÃ SỐ: 9520103
LUẬN ÁN TIẾN SĨ KỸ THUẬT CƠ KHÍ
Hà Nội - 2019
i
BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO BỘ CÔNG THƢƠNG
VIỆN NGHIÊN CỨU CƠ KHÍ
NGUYỄN THANH PHÚ
NGHIÊN CỨU ẢNH HƢỞNG CỦA MỘT SỐ THÔNG SỐ CÔNG NGHỆ
PHUN PHỦ HVOF ĐẾN CHẤT LƢỢNG LỚP PHỦ BỀ MẶT CHI TIẾT
LÀM VIỆC TRONG ĐIỀU KIỆN KHẮC NGHIỆT BỊ MÒN
NGÀNH: KỸ THUẬT CƠ KHÍ
MÃ SỐ: 9520103
LUẬN ÁN TIẾN SĨ KỸ THUẬT CƠ KHÍ
NGƢỜI HƢỚNG DẪN KHOA HỌC:
1. PGS. TS Đinh Văn Chiến
2. PGS. TS Đào Duy Trung
Hà Nội – 2019
ii
LỜI CAM ĐOAN
Tôi xin cam đoan đây là công trình nghiên cứu của riêng tôi, các số liệu, kết
quả trình bày trong Luận án này là trung thực và chƣa từng đƣợc ai công bố trong bất
cứ công trình nào khác.
Hà Nội, tháng 04 năm 2019
Nghiên cứu sinh
Nguyễn Thanh Phú
TẬP THỂ HƢỚNG DẪN KHOA HỌC
PGS. TS Đinh Văn Chiến PGS. TS Đào Duy Trung
iii
LỜI CẢM ƠN
Tôi xin trân trọng cảm ơn PGS.TS Đinh Văn Chiến, PGS.TS Đào Duy Trung đã
tận tình hƣớng dẫn, tạo điều kiện, động viên trong suốt quá trình học tập, nghiên cứu
và hoàn thành luận án.
Tôi xin trân trọng cảm ơn Viện Nghiên cứu Cơ khí, lãnh đạo, chuyên viên cùng
các Thầy của Trung tâm đào tạo sau đại học của Viện, đã tạo điều kiện thuận lợi, giúp
đỡ tôi trong quá trình học tập, nghiên cứu thực hiện luận án.
Tôi xin trân trọng cảm ơn Ban Giám hiệu, lãnh đạo Khoa Cơ khí trƣờng Đại học
SPKT Hƣng Yên đã có sự hỗ trợ kinh phí và tạo điều kiện về thời gian trong quá trình
học tập và nghiên cứu.
Tôi xin trân trọng cảm ơn các thầy, cô trong Khoa Cơ khí cùng các đồng nghiệp
đã đóng góp ý kiến, hỗ trợ tôi trong quá trình học tập, nghiên cứu thực hiện luận án.
Cuối cùng, tôi xin gửi lời cảm ơn chân thành tới toàn thể gia đình, bạn bè, những
ngƣời đã luôn chia sẻ, động viên, giúp đỡ tôi học tập, nghiên cứu và hoàn thành Luận
án này.
Nghiên cứu sinh
Nguyễn Thanh Phú
iv
MỤC LỤC
MỤC LỤC ...................................................................................................................... v
DANH MỤC CÁC KÝ HIỆU VÀ CHỮ VIẾT TẮT .................................................... ix
DANH MỤC CÁC BẢNG ........................................................................................... xii
DANH MỤC CÁC HÌNH VÀ ĐỒ THỊ ...................................................................... xiv
MỞ ĐẦU ......................................................................................................................... 1
CHƢƠNG 1. TỔNG QUAN VỀ PHUN PHỦ NHIỆT ................................................. 6
1.1 Lịch sử phát triển phun phủ nhiệt .............................................................................. 6
1.2 Các phƣơng pháp phun phủ nhiệt .............................................................................. 8
1.2.1 Phun hồ quang điện ................................................................................................ 9
1.2.2 Phun khí cháy ....................................................................................................... 10
1.2.3 Phun Plasma ......................................................................................................... 11
1.2.4 Phun nổ ................................................................................................................. 12
1.2.5 Phun nguội ............................................................................................................ 12
1.2.6 Phun oxy nhiên liệu tốc độ cao (HVOF - High velocity oxy fuel) ...................... 13
1.3 Những kết quả nghiên cứu và ứng dụng phun HVOF trên thế giới ........................ 17
1.4 Những kết quả nghiên cứu và ứng dụng phun phủ nhiệt tại Việt Nam ................... 25
Kết luận chƣơng 1 ......................................................................................................... 29
CHƢƠNG 2. CƠ SỞ LÝ THUYẾT CỦA PHƢƠNG PHÁP PHUN HVOF ............... 30
2.1 Nguyên lý chung về phun phủ nhiệt ........................................................................ 30
2.1.1 Giai đoạn nung nóng và nóng chảy vật liệu phun ................................................ 30
2.1.2 Giai đoạn phân tán ................................................................................................ 30
2.1.3 Giai đoạn bay ........................................................................................................ 31
2.1.4 Giai đoạn va đập ................................................................................................... 31
2.2 Cơ sở của quá trình phun nhiệt HVOF .................................................................... 32
2.2.1 Quá trình cháy ...................................................................................................... 32
2.2.2 Động lực học chất khí và dòng chảy rối ............................................................... 33
2.2.3 Tƣơng tác giữa các pha trong dòng chảy ............................................................. 37
2.2.4 Biến dạng hạt và hình thành lớp phủ rắn .............................................................. 37
2.3 Các thuộc tính của lớp phủ HVOF .......................................................................... 39
2.3.1 Cấu trúc lớp phủ HVOF ....................................................................................... 39
2.3.1.1 Đặc điểm về cấu trúc ......................................................................................... 39
v
2.3.1.2 Độ xốp ............................................................................................................... 40
2.3.2 Tính chất cơ tính chính của lớp phủ phun nhiệt ................................................... 41
2.3.2.1 Độ bền bám dính của lớp phủ ............................................................................ 41
2.3.2.2 Độ cứng lớp phủ ................................................................................................ 43
2.4 Ảnh hƣởng của các thông số phun đến chất lƣợng lớp phủ HVOF ........................ 44
2.4.1 Nhiệt độ hạt .......................................................................................................... 44
2.4.2 Tốc độ hạt ............................................................................................................. 45
2.4.3 Tỷ lệ oxy/propan ................................................................................................... 46
2.4.4 Khoảng cách phun ................................................................................................ 48
2.4.5 Lƣu lƣợng phun .................................................................................................... 50
Kết luận chƣơng 2. ........................................................................................................ 51
CHƢƠNG 3. PHƢƠNG PHÁP THỰC NGHIỆM VÀ KIỂM TRA ĐÁNH GIÁ ........ 52
3.1 Mô hình thực nghiệm .............................................................................................. 52
3.2 Vật liệu, thiết bị thực nghiệm .................................................................................. 52
3.2.1 Vật liệu thực nghiệm ............................................................................................ 52
3.2.1.1 Vật liệu nền ........................................................................................................ 52
3.2.1.2 Vật liệu phun ..................................................................................................... 53
3.2.2 Thiết bị phun HVOF ............................................................................................. 55
3.2.2.1 Bộ phận cấp bột phun ........................................................................................ 57
3.2.2.2 Hệ thống cấp khí ................................................................................................ 58
3.2.2.3 Hệ thống điều chỉnh lƣu lƣợng khí quá trình .................................................... 58
3.2.2.4 Súng phun HP-2700M ....................................................................................... 59
3.2.2.5 Thiết bị hỗ trợ khác ........................................................................................... 59
3.3 Phƣơng pháp quy hoạch thực nghiệm ..................................................................... 59
3.3.1 Thiết kế thực nghiệm theo phƣơng pháp Taguchi ................................................ 60
3.3.2 Phân tích phƣơng sai ............................................................................................ 62
3.3.3 Các phƣơng pháp tối ƣu cho nhiều mục tiêu đầu ra ............................................. 63
3.3.4 Tối ƣu đa mục tiêu dựa trên trọng số ảnh hƣởng của các yếu tố ảnh hƣởng tới
chất lƣợng đầu ra (MRWSN) ........................................................................................ 65
3.3.5 Phƣơng pháp xây dựng hàm hồi quy .................................................................... 67
3.4 Quy trình phun thực nghiệm .................................................................................... 69
vi
3.5 Kỹ thuật phun .......................................................................................................... 72
3.6 Thực nghiệm thăm dò xác định khoảng giá trị thực nghiệm ................................... 73
3.7 Phƣơng pháp đánh giá tính chất của lớp phủ .......................................................... 77
3.7.1 Cấu trúc của lớp phủ thông qua chụp SEM .......................................................... 77
3.7.2 Thành phần pha của lớp phủ................................................................................. 78
3.7.3 Độ xốp của lớp phủ .............................................................................................. 78
3.7.4 Độ cứng của lớp phủ ............................................................................................ 79
3.7.5 Độ bền bám dính của lớp phủ với bề mặt nền ...................................................... 80
3.7.6 Độ mài mòn của lớp phủ ...................................................................................... 82
Kết luận chƣơng 3 ......................................................................................................... 84
CHƢƠNG 4. KẾT QUẢ THỰC NGHIỆM VÀ BÀN LUẬN ...................................... 85
4.1 Kết quả phun thực nghiệm....................................................................................... 85
4.2 Cấu trúc và thành phần pha của lớp phủ ................................................................. 86
4.3 Đánh giá các tính chất lớp phủ và mức độ ảnh hƣởng của các thông số phun ....... 89
4.3.1 Kết quả đo và mức độ ảnh hƣởng của các thông số phun đến độ cứng lớp phủ .. 90
4.3.1.1 Kết quả đo độ cứng lớp phủ trên các mẫu thực nghiệm .................................... 90
4.3.1.2 Mức độ ảnh hƣởng của các thông số phun tới độ cứng lớp phủ ....................... 90
4.3.2 Kết quả đo độ bền bám dính và mức độ ảnh hƣởng của các thông số phun ........ 91
4.3.2.1 Kết quả đo độ bền bám dính lớp phủ trên các mẫu thực nghiệm ...................... 91
4.3.2.2 Mức độ ảnh hƣởng của các thông số phun tới độ bền bám dính lớp phủ ......... 92
4.3.3 Kết quả đo và mức độ ảnh hƣởng của các thông số phun tới độ xốp lớp phủ ..... 93
4.3.3.1 Kết quả đo độ xốp của lớp phủ trên các mẫu thực nghiệm ............................... 93
4.3.3.2 Mức độ ảnh hƣởng của các thông số phun tới độ xốp lớp phủ ......................... 93
4.4 Thông số phun phù hợp và ảnh hƣởng của các thông số phun đến các tính chất lớp
phủ. ................................................................................................................................ 95
4.4.1 Thông số phun phù hợp và quan hệ toán học giữa các thông số phun tới độ cứng
lớp phủ ........................................................................................................................... 95
4.4.1.1 Thông số phun phù hợp tới độ cứng lớp phủ .................................................... 95
4.4.1.2 Quan hệ toán học giữa các thông số phun tới độ cứng lớp phủ ........................ 97
4.4.1.3 Sự phù hợp của hàm toán học với kết quả thực nghiệm ................................... 99
4.4.1.4 Ảnh hƣởng của các thông số phun tới độ cứng lớp phủ .................................... 99
vii
4.4.1.5 Thực nghiệm kiểm chứng thông số phun đơn mục tiêu của độ cứng lớp phủ 103
4.4.2 Thông số phun phù hợp và quan hệ toán học giữa các thông số phun với độ bền
bám dính lớp phủ ......................................................................................................... 103
4.4.2.1 Thông số phun phù hợp tới độ bền bám dính lớp phủ..................................... 103
4.4.2.2 Ảnh hƣởng của các thông số phun tới độ bền bám dính lớp phủ .................... 104
4.4.2.3 Thực nghiệm kiểm chứng thông số phun đơn mục tiêu của độ bền bám dính lớp
phủ ............................................................................................................................... 108
4.4.3 Thông số phun phù hợp và quan hệ toán học giữa các thông số phun tới độ xốp
lớp phủ ......................................................................................................................... 108
4.4.3.1 Thông số phun phù hợp tới độ xốp lớp phủ .................................................... 108
4.4.3.2 Ảnh hƣởng của các thông số phun tới độ xốp lớp phủ .................................... 110
4.4.3.3 Thực nghiệm kiểm chứng thông số phun đơn mục tiêu của độ xốp lớp phủ .. 112
4.5 Nghiên cứu ảnh hƣởng của các thông số phun đến đồng thời độ xốp, độ bền bám
dính và độ cứng của lớp phủ ....................................................................................... 113
4.5.1 Xác định giá trị S/Ni tƣơng ứng cho các tính chất lớp phủ ................................ 113
4.5.1.1 Xác định các giá trị S/Ni với trƣờng hợp độ cứng lớp phủ ............................. 113
4.5.1.2 Xác định các giá trị S/Ni với trƣờng hợp độ bền bám dính lớp phủ................ 114
4.5.1.3 Xác định các giá trị S/Ni với trƣờng hợp độ xốp lớp phủ ............................... 116
4.5.2 Xác định các giá trị MRWSNi tổng thể .............................................................. 117
4.5.3 Ảnh hƣởng của các thông số phun tới đồng thời các tính chất lớp phủ ............. 119
4.5.4 Thực nghiệm kiểm chứng thông số phun tối ƣu đa mục tiêu ............................. 120
4.5.5 Sự cải thiện của lớp phủ đa mục tiêu so với đơn mục tiêu đến khả năng chịu mài
mòn. ............................................................................................................................. 121
Kết luận chƣơng 4 ....................................................................................................... 122
KẾT LUẬN CHUNG .................................................................................................. 124
TÀI LIỆU THAM KHẢO ........................................................................................... 126
DANH MỤC CÁC CÔNG TRÌNH ĐÃ CÔNG BỐ ................................................... 139
PHỤ LỤC .................................................................................................................... 140
viii
DANH MỤC CÁC KÝ HIỆU VÀ CHỮ VIẾT TẮT
Thứ tự Ký hiệu Ý nghĩa của ký hiệu
1 A Lƣu lƣợng phun
2 ANOVA Analysys of variance - Phân tích phƣơng sai
3 APS Air plasma spray - Phun plasma trong không khí
4 Ap Diện tích chùm phun
5 AS Phun hồ quang điện
6 Af Diện tích tiết diện lỗ khí đi qua
7 a, a ,..., a Các hệ số của phƣơng trình
1 2 10
8 B Khoảng cách phun
9 C Tỷ lệ oxy/propan
10 CD Hệ số kéo
11 CF Hệ số điều chỉnh
12 CS Cold spray - Phun nguội
13 CS Vận tốc âm thanh
14 D Phƣơng sai
15 d, d’ Kích thƣớc vết đâm của mũi đâm đo độ cứng
16 DGS Detonation gun spray - Phun nổ
17 Dp Đƣờng kính hạt phun sau va chạm
18 dp Đƣờng kính hạt phun trƣớc va chạm
19 EDX/EDS Phổ tán sắc năng lƣợng
20 ep Nhiệt đã khuyếch tán của các lớp phủ
21 F Diện tích bề mặt xung quanh lớp phủ tiếp xúc với mẫu (mm2)
22 f(BD) Hàm số quan hệ giữa độ bền bám dính và thông số phun
23 f(DX) Hàm số quan hệ giữa độ xốp và thông số phun
24 fk Lực vật rắn của phần tử thứ k
25 f(HV) Hàm số quan hệ giữa độ cứng và thông số phun
26 fj Bậc tự do các yếu tố
27 ft Bậc tự do thực nghiệm
28 h Chiều rộng lớp phủ (mm)
29 hk Entanpy của loại khí k
30 HV Độ cứng đo theo thang HV
31 HVOF High velocity oxy fuel - Phun oxy nhiên liệu tốc độ cao
32 iC Sức căng bề mặt hạt
33 I Cƣờng độ mài mòn (g/N.mm)
34 J Yếu tố ảnh hƣởng
35 j Số mức của yếu tố J
36 K Tỷ lệ các nhiệt dung của oxy nhiên liệu
37 k Hệ số tổn thất
38 Lm Là chiều dài mẫu (mm);
ix
39 L Hàm tổn thất
40 MI Tỷ số thời gian của hạt trong ngọn lửa
41 l Số mức của yếu tố j
42 La Khoảng cách giữa hai đƣờng phun liên tiếp
43 L9 Mảng trực giao L9 theo Taguchi
44 mf Tốc độ dòng chảy tối đa
45 m Trung bình của các giá trị S/N
46 Ma Tốc độ tính bằng Mach
47 MCA Máy phân tích chức năng
48 mij Trung bình S/N ứng với mức i
Multi-Response optimization using multiple regression-Based
49 MRWSN weighted signal-to-noise ratio - Tối ƣu đa mục tiêu dựa trên hồi
quy và trọng số ảnh hƣởng thông qua tỷ số S/N
50 n Tổng số thí nghiệm thực hiện
51 nji là số thử nghiệm của yếu tố j ở mức i
52 N Tải trọng tác dụng
53 OAs Mảng trực giao
54 op Áp lực lên bề mặt của giọt phun
55 p Áp suất khí
56 Pe Hằng số pelec
57 PFS Powder flame spray - Phun khí cháy với bột phun
58 Pj Phần trăm phân bố ảnh hƣởng của các yếu tố
59 P0 Áp suất ở trạng thái tốt nhất
60 Lực nén (kg)
P
61 q Lƣợng nhiệt
62 R Hằng số khí
63 Re Chỉ số Reynolds
2
64 R Hệ số xác định của hàm số
65 R2 Hệ số xác định điều chỉnh của hàm số
adj
66 S Chiều dài quãng đƣờng di chuyển của que thử mòn trên mẫu
67 SEM Ảnh chụp bằng kính hiển vi điện tử quét
68 Sj Tổng bình phƣơng phƣơng sai.
69 S/N Tín hiệu/nhiễu
70 SSR Tổng bình phƣơng tất cả các phần dƣ
71 SST Tổng bình phƣơng tất cả các sai lệch
72 ST Tổng bình phƣơng
73 T Nhiệt độ
74 T0 Tổng nhiệt độ ở trạng thái tốt nhất
75 u Vector vận tốc
x