Luận văn Tính toán thiết kế,lập quy trình công nghệ chế tạo kết cấu thép và quy trình thử nghiệm cổng trục sức nâng q = 20 (tf)

Kết cấu kim loại của máy trục là phần chiếm nhiều kim loại nhất trong toàn bộ máy trục. Vì thế để có khối lượng máy trục hợp lý cần phải thiết kế và tính toán đúng phần kết cấu kim loại của nó. - Khối lượng kim loại dùng cho kết cấu kim loại chiếm 6080% khối lượng kim loại của toàn bộ máy trục, có khi còn hơn nữa. Vì vậy việc chọn kim loại thích hợp cho kết cấu kim loại để sử dụng chúng một cách tinh tế nhất là rất quan trọng. Ngoài việc phải đảm bảo độ bền khi làm việc, kết cấu kim loại cần phải dễ gia công, có giá thành thấp, diện tích chịu gió nhỏ, bề mặt ngòai của kết cấu cần phẳng để dể đánh rỉ và dể sơn. - Kết cấu kim lọai cổng trục phần lớn dùng thép tấm, có thể liên kết với nhau bằng hàn hay đinh tán. Vì mối ghép hàn gia công nhanh và rẻ được sử dụng rộng rãi nên ta chọn cách gia công này. - Các lọai thép và thép tấm dùng cho kết cấu kim lọai của máy trục có thể được chế tạo bàng thép cacbon, thép kết cấu hợp kim thấp hay bằng hợp kim nhôm. - Thép cán nóng chất lượng thường của Nga được chia ra làm 3 nhóm: A, B, C. Thép cacbon trong nhóm A là lọai thép được bảo đảm về cơ tính, không đảm bảo về thành phần hóa học. Ký hiệu của thép cacbon trong nhóm A như sau :CT0, CT1, CT1Kn, CT2,CT2Kn, CT3,CT3Kn, CT4,CT4Kn . - Thép nhóm B bảo đảm cả về cơ tính lẫn thành phần hóa học. Kí hiệu của thép nhóm này như sau : BCT2,BCT2Kn, BCT3, BCT3Kn,BCT4, BCT4Kn - Trong kết cấu kim loại của cổng trục thiết kế, sử dụng thép tấm CT3 là lọai được sử dụng rộng rãi trong chế tạo máy, với lượng lưu huỳnh chứa không quá 0,05%; lượng phốt pho chứa không quá 0,045%; tổng lượng Crôn, niken và đồng không quá 0,6%. Đối với các thanh phụ không chịu tải, dàn bảo vệ, tay vịn, sàn lát có thể dùng thép CT0,CT1,CT2.